100YZ120-60A液下渣漿泵運轉(zhuǎn)

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作一個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 

7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

      特點和用途：100YZ120-60A液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。100YZ120-60A液下渣漿泵安裝1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設(shè)備c、按圖檢查基礎(chǔ)。

       液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片，100YZ120-60A液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

        離心立式渣漿泵特點和用途：100YZ120-60A液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是我廠開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。質(zhì)量一般的電機十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。

　  液下渣漿泵運行時要怎么監(jiān)控呢?下面我們簡單的了解一下：液下渣漿泵啟運前應(yīng)張開泵進口閥，關(guān)上泵出口閥。而后啟動泵，100YZ120-60A液下渣漿泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不逾額定電流來掌管。串聯(lián)用泵啟動，亦按照上述方式。100YZ120-60A液下渣漿泵是懸臂式免維護液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無密封形式。開啟一級泵后，能夠?qū)⒛┘壉贸隹陂y門找開一點，而后能夠陸續(xù)啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵所有啟動后，能夠逐步開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不逾額定電流來掌管。