【太原恒帥鋼材】我公司成立于1998年7月1日，注冊資金1000萬元，總部座落于山西太原市興華西街工業(yè)園區(qū)，奇天瑞鋼材市場，緊鄰東社高速公路，交通運輸方便。主要經(jīng)營H型鋼、方管、鍍鋅方管、無縫方管、焊接方管、方矩管、鍍鋅矩管、矩管、無縫矩管、焊接矩管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩管、鍍鋅帶。硬度值用下式計算：當用A和C標尺試驗時，HR=100-e當用B標尺試驗時，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0。

一、Q235B方管--金屬結(jié)構(gòu)件，心部強度要求不高的滲碳或化零件，連桿、拉桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。

二、Q345B方管--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。6、切斷面的鐵屑、毛邊應用銼刀或適當工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。

在選擇方管方面建議：結(jié)構(gòu)是強度控制，可考慮采用Q345B方管，結(jié)構(gòu)是剛度控制，可考慮采用Q235B方管。Q345B方管在價格方面稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。

【太原恒帥鋼材】我公司成立于1998年7月1日，注冊資金1000萬元，總部座落于山西太原市興華西街工業(yè)園區(qū)，奇天瑞鋼材市場，緊鄰東社高速公路，交通運輸方便。主要經(jīng)營H型鋼、方管、鍍鋅方管、無縫方管、焊接方管、方矩管、鍍鋅矩管、矩管、無縫矩管、焊接矩管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩管、鍍鋅帶。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

鋅層厚度：冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別；但實際操作中都切出絕定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產(chǎn)生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內(nèi)壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。熱鍍鋅方管的內(nèi)壁和外壁均有鋅層附著，會有水紋和少許鋅瘤，但整體鋅層較厚，方管內(nèi)外壁鋅層厚度在70μm以上。

【太原恒帥鋼材】我公司成立于1998年7月1日，注冊資金1000萬元，總部座落于山西太原市興華西街工業(yè)園區(qū)，奇天瑞鋼材市場，緊鄰東社高速公路，交通運輸方便。主要經(jīng)營H型鋼、方管、鍍鋅方管、無縫方管、焊接方管、方矩管、鍍鋅矩管、矩管、無縫矩管、焊接矩管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩管、鍍鋅帶、鍍鋅卷、鍍鋅鋼帶 。(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。

一般冷連軋板、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定的力學性能指標。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應用。如果銹跡實在是太嚴重了，這樣的管子是不太適合放在倉庫了，應該在短期內(nèi)盡快使用掉。

【太原恒帥鋼材】我公司成立于1998年7月1日，注冊資金1000萬元，總部座落于山西太原市興華西街工業(yè)園區(qū)，奇天瑞鋼材市場，緊鄰東社高速公路，交通運輸方便。主要經(jīng)營H型鋼、方管、鍍鋅方管、無縫方管、焊接方管、方矩管、鍍鋅矩管、矩管、無縫矩管、焊接矩管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩管、鍍鋅帶、鍍鋅卷、鍍鋅鋼帶 。在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程和電廠也可以看到其身影，當我們開車行駛在高速公路上看到高速路兩側(cè)的欄桿就是方管制作的，種田所用的農(nóng)業(yè)機械和實驗室所用到的化學機械上有的也是使用方管制作的。

熱鍍鋅方管鍍鋅過程鋅、鋅渣形成控制

鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質(zhì)量，造成鍍層粗糙，產(chǎn)生鋅瘤。而且使熱鍍鋅方管成本大大升高。通常每鍍1t方管耗鋅80～120kg，如果鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg。控制鋅炭主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產(chǎn)生的浮渣。