之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會注意到它在很大的程度上也就是會直接的就獲得了一個比較高心部強度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進行毛坯方面的制作。

當(dāng)然也有一些細節(jié)需要注意，當(dāng)我們在采用自由鍛去進行制作直線光軸毛坯的時候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進行判定。但這也不是的，對于不同的零部件，對其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達到八至十二級，對于其成型之后的尺度來說，在實際進行應(yīng)用和設(shè)計的時候，也就是會把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構(gòu)件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線軸承達到預(yù)期的使用效果。而所謂的合理的方式，關(guān)鍵是要解決解決傳動導(dǎo)軌在側(cè)邊，滾軸在下面這個難題。

為了使直線軸承的結(jié)構(gòu)盡量合理，一種是使用組合雙導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有一體化集成驅(qū)動齒，以及由4個滾輪軸承組成一個滑座板，這樣滾輪導(dǎo)軌可以配合軌道使用，而且安裝起來也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個軸承，從而把直線軸承導(dǎo)軌和同步帶組合起來一起使用。

經(jīng)過不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線光軸，它既可以有一個良好的密封潤滑環(huán)境，又能解決支承部位的難題，同時也可省去復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運轉(zhuǎn)過程中不補給潤滑劑而保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少了維修費用。

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業(yè)。

直線導(dǎo)軌大額度特點是具有自動調(diào)心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因為具有互換性而分別更換滑塊或?qū)к墸匦禄謴?fù)良好的狀態(tài)。光軸由于光學(xué)信號單向傳輸，輸入端與輸出端完全實現(xiàn)了電氣隔離，搭載光軸技術(shù)的鍵鼠外設(shè)產(chǎn)品抗干擾能力強，工作穩(wěn)定，無觸點，使用壽命長。

為了給不銹鋼光軸的準確定位提供基礎(chǔ)，加工過程中要注意了，好的設(shè)備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內(nèi)孔的時候，一定要用中心架，而外圓也要以內(nèi)孔進行定位，好是先加工一個中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結(jié)果。