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發(fā)布時間:2021-03-05 14:17  
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直角行星減速機的這些事項你清楚嗎
公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機器人、機械手、數(shù)控機床、印刷包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、輸送設(shè)備、食品機械、冶金礦山、環(huán)保工程、汽車制造、智能倉儲設(shè)備等自動化領(lǐng)域,歡迎新老客戶來電咨詢!
在采取預(yù)防措施之前,必須在堵塞物的特別高位置安裝通風(fēng)帽,以確保減速器在運行時從機體排出氣體。如果不及時更換,一旦操作時間過長,會使設(shè)備內(nèi)的氣體膨脹,破壞油封,造成漏油。
其次是安裝時的預(yù)防措施。在安裝緊固件時,即使安裝不光滑,也不能直接用錘子砸,因為緊固件的輸出軸結(jié)構(gòu)無法承受如此巨大的沖擊。
減速器的日常維護需要定期檢查和更換潤滑油,特別是在首更換機油時,需要清理潤滑油,并添加新的潤滑油。通常,90度直角行星減速器應(yīng)在首運行300小時后及時更換潤滑油,每1500小時更換潤滑油。精密伺服行星減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。如果減速器的工作環(huán)境不好,灰塵大,高溫環(huán)境高,需要更頻繁的檢查。一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油有污垢,必須更換新的潤滑油,有效延長了減速器的使用壽命,降低了用戶的維護成本。
伺服行星減速機在生產(chǎn)線中的作用
提高伺服電機在使用過程中的轉(zhuǎn)速,讓電機的日常使用盡量接近其額定轉(zhuǎn)速運行,這樣不僅可以讓伺服電機比較恒定的輸出扭矩,提供更高的定位精度,也可以保證電機的使用效率和使用壽命,我們來舉個例子,如果你的機械手用伺服電機加齒輪齒條的傳動方式,齒輪的直徑我們選擇D=72mm,在伺服電機額定轉(zhuǎn)速3000r/min的時候,那么機械手的運行速度S=2∏r*3000/1000=678m/min,這個速度太快了,我們根本就用不了這么快的速度,例如我們通常只能用到100 m/min的速度,那就意味著伺服電機需要一直恒定在440r/min的轉(zhuǎn)速,而這個轉(zhuǎn)速的輸出特性對于電機來說是不好的,離額定轉(zhuǎn)速太遠(yuǎn)了,那怎么辦呢?我們減速,選擇一個1:7的減速機,那100m/min的運行速度要求的時候,伺服電機剛好在3000r/min左右,這樣伺服行星減速機就可以讓伺服電機在額定轉(zhuǎn)速下工作運行。增大齒輪模數(shù)、增大齒形角:減速電機的外徑尺寸需要保持不變,需要增加它承載的能力,我們可以運用合理增大齒輪的模數(shù),用來滿足減低齒輪齒,大模數(shù)齒輪能夠提升齒輪的抗彎強度,抗彎強度它是齒輪承載能力重要的指標(biāo)。
在傳統(tǒng)的行星減速機空載力矩測試時,采用在常溫下,減速器輸入端安裝力矩扳手,逐漸增加扭矩,輸出軸由靜止到轉(zhuǎn)動,記錄扭矩值。行星減速機由太陽輪、行星架和齒圈三者的軸線同軸,太陽輪位于機構(gòu)的中心。扭矩值將呈現(xiàn)由小到大,再減小的過程。測試時輸出軸轉(zhuǎn)動大于10轉(zhuǎn),扭矩值的值為行星減速器空載轉(zhuǎn)動扭矩。但是這種測試方法人為因素占很大比重,轉(zhuǎn)動力矩扳手的速度很難控制好,由于輸入轉(zhuǎn)速會直接影響減速機的輸出力矩波動,因此對于減速機存在微小力矩變換很難觀察出來。
本方法是采用一套伺服驅(qū)動系統(tǒng)來動態(tài)測量減速機的機械效率。用一套伺服系統(tǒng)測試減速機傳遞效率的方法,無需準(zhǔn)備專用測試平臺,只需要減速機與一有伺服驅(qū)動裝置連接,通過測量分析力矩波動值來對行星減速機進(jìn)行檢驗測試。
方法采用計算機與控制器、驅(qū)動器連接,驅(qū)動器與電機連接然后電機直接與行星減速機連接,效率是行星減速機的一個重要性能指標(biāo),但是效率需要在減速機運行狀態(tài)下測量,一般情況下不易測量。
減速機的傳動比是恒定的,即只要測出輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)矩,就可以測出行星減速機在傳遞力矩時就產(chǎn)生變形,只要測出輸入軸(或輸出軸)兩截面的相對扭轉(zhuǎn)角,就可以測出該軸的扭矩。
確保潤滑油液的清潔度
減速機齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機、潤滑油、外負(fù)荷己定的情況下,其油膜厚度也是安穩(wěn)的,多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間,減速機正常運用中發(fā)作的磨粒,以及外界污染物,均可以損壞油膜情況,加快相對運動部件的磨損,一同,因油膜構(gòu)成不良發(fā)作的局部高溫、高壓還會加快潤滑油蛻變。根據(jù)行走行星減速機軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。因此,削減油中磨粒的數(shù)量,進(jìn)步潤滑油液的清潔度,能大幅度地進(jìn)步潤滑部件和潤滑。