青島澳銳機械制造有限公司設計的該系列PVC管材生產線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產線的高效生產提供保障。  主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩(wěn)定，可實現無級調速。

PVC 擠出模具: 模具材質為優(yōu)質40Cr，鍛打調質處理，表面拋光鍍鉻，熔質壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優(yōu)質不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節(jié)（大口徑）。水位調節(jié)采用不銹鋼浮球，結構簡單實用。電控水溫調節(jié)。噴嘴材質為ABS 工程塑料。機架三維可調，前后移動采用擺線針輪減速機驅動，上下及左右采用螺紋副調節(jié)。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調節(jié)，電控水溫調節(jié)。噴嘴材質為工程塑料ABS。機架上下可調，罩內設有托輪機構。

牽引機: 本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉，切割機構、進刀機構公轉。帶有倒角機構。氣動鋁哈呋夾緊。設有吸塵裝置。

生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

PE(聚乙烯)材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執(zhí)行產品國家標準：GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。

　　特點：

　　耐腐蝕性

　　聚乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命

　　聚乙烯為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。生產線充分利用擠出機的擠出能力,生產小口徑的管材，可達到極高的質量,生產效率高、操作使用安全方便。

青島澳銳塑料機械制造有限公司研制開發(fā)的單壁波紋管生產線可連續(xù)生產PE，PP，EVA，PVC等多種原料的波紋管。該設備生產出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，強度高。PVC擠出模具:創(chuàng)新的螺旋分流結構避免了大口徑管材表面的分流痕，具有理想停留時間的截面結構可以使熔融料充滿整個橫截面，使原料在溫度可控制下進一步均勻分布融化，這保證了PVC產品的顯著特性。用于電氣穿線管、汽車穿線管、護套管、機床產品、包裝食品機械、電力機車、工程安裝、燈具、自動化儀器儀表等領域，市場需求大。

單壁波紋管生產線 主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數器、卷取機，可連續(xù)擠出成型多種規(guī)格的單壁波紋管