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潮安區(qū)玻璃原料自動配料價格優(yōu)惠報價「魯冠玻璃機械」

發(fā)布時間:2021-04-15 06:57  

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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。



系統(tǒng)組成

1. 機械本體。主要包括作業(yè)平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。料桶數(shù)據(jù)標準配置有8、12、16工位,亦可根據(jù)客戶要求擴展或減少。

2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機構(gòu)。

3. 上位機系統(tǒng)。包括操作臺、工業(yè)計算機、軟件系統(tǒng)、通信模塊。

功能描述1、通過設定當天的生產(chǎn)任務,系統(tǒng)按配方設置,實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產(chǎn)配方,供作業(yè)人員調(diào)用和修改。

3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

4、異常報警,確保稱量的準確與可靠性。

5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護、稱量作業(yè)三種權(quán)限,確保數(shù)據(jù)信息的安全。

6、日常報表輸出管理。




寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。





 自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。對電子皮帶秤而言,其稱架結(jié)構(gòu)的設計與傳感器的選擇是整體計量精度的重要影響因素。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。


 配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。本系統(tǒng)功能強大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護等優(yōu)點,大大提高了配料精度,便于計量的微機化控制,實現(xiàn)網(wǎng)絡化生產(chǎn)管理,通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟效益。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能






電子皮帶秤利用計量皮帶來運輸物料,當物流經(jīng)過稱量段時,由稱量段進行連續(xù)采樣,由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級信號,經(jīng)放大器放大為電流信號后進行遠傳,電流信號可以與秤主機連接或直接與計算機系統(tǒng)連接,秤主機或計算機完成零點校驗、標定、測試、控制等功能。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲,以便查詢。

稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成,結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器,半懸浮式一般采用1或2只傳感器,







配料過程具有如下特點:

(1)被控對象是單向的不可逆系統(tǒng)。原料沒有辦法從配料機中重新回到傳送帶上。

(2) 具有明顯的時滯性。 當配料達到設定值時,PLC控制電機停止傳送原料,這時傳送帶上具有部分原料無法回收,所以系統(tǒng)具有明顯的時滯性。

(3)受控特性是開關(guān)性的。系統(tǒng)的起、??刂频榷际情_關(guān)量。

(4)配料系統(tǒng)在正常工作區(qū)內(nèi)是線性的。