易損件的磨損很嚴(yán)重：設(shè)備主要被錘頭損壞，錘頭也是設(shè)備的易損件。 一段時間使用會磨損。 如果未及時找到，將對其進行比較。 對于堅硬的材料，錘頭無法完全折斷，因此無法及時排出材料。 此時，當(dāng)新材料進入時，會發(fā)生材料阻塞現(xiàn)象； 輸送機的輸送能力超過破碎能力：當(dāng)輸送機的輸送能力為時，移動制砂機的破碎能力不匹配，物料不破碎，其后面的物料迅速倒入移動制砂機，不會及時阻止破碎； 三角皮帶的松緊度不合適：設(shè)備的生產(chǎn)過程依賴于三角皮帶。三角皮帶將動力傳遞到皮帶輪上并砸碎石頭。 當(dāng)三角皮帶松動時，會引起打滑，并且隨著皮帶輪的旋轉(zhuǎn)，皮帶輪將不會被驅(qū)動。 物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。E型小型制沙機后端安裝有電鈴和報警閃光燈，與電柜中的繼電器直接連接。

制沙機的正常運轉(zhuǎn)來自于開機前的檢查，如果忽視了開機前的維護，那么會有很多不堪設(shè)想的后果。因此，為了操作員的人身安全，在啟動制沙機之前，我們有必要進行詳細的檢查。多年的實踐經(jīng)驗告訴他，保養(yǎng)維修不耗費太多精力，只需要做好日常生活中的每一個細節(jié)，所以長期積累，自然能。及時調(diào)整給礦量，要確保加料量均勻、適當(dāng)，不能增加制沙機局部摩擦，使其出現(xiàn)“粘機”現(xiàn)象。

首先，需要檢查的是漏斗是否堵塞，礦石供應(yīng)是否達到規(guī)定的指標(biāo)。如果偏向一邊倒，那么對于制沙機設(shè)備來說，無疑是加速了它的損耗。第二，需要檢查制沙機的負(fù)荷、溫度、聲音摩擦等，目的是檢查它是否能提供良好的破碎運行可能性。第三，檢查制沙機各部件的螺釘是否緊固至關(guān)重要。制沙機主要分為輪胎制沙機和履帶式制沙機，破碎機包括錘式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、反作用破碎機等，客戶選購時，可根據(jù)自己的物料硬度、卸料粒度等要求，并結(jié)合整個生產(chǎn)條件，自行購買設(shè)備。從很多事故可以看出，螺絲一旦松開，后果是非常嚴(yán)重的。

制砂機的破碎腔由進料導(dǎo)向器、二級反應(yīng)板、導(dǎo)向板的卸載點和第二反應(yīng)板的出口圓弧組成。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括進排料口、進給導(dǎo)向傾角、導(dǎo)板卸載點、角等。進料口寬度為轉(zhuǎn)子直徑的0.7倍，出料口尺寸為轉(zhuǎn)子直徑的0.1倍。

　　轉(zhuǎn)向傾角是一個重要參數(shù)，通常為45-60度。導(dǎo)板傾角越大，物料沿導(dǎo)板滑動越快，制砂機高度增加。反之，物料沿導(dǎo)板滑移越慢，甚至?xí)霈F(xiàn)入庫現(xiàn)象，使制砂機高度降低。因此，導(dǎo)板的傾角適用于較小的值。立式制砂機怎樣維修生產(chǎn)線由振動給料機，顎式破碎機，制砂機，振動篩和皮帶輸送機組成。標(biāo)準(zhǔn)是物料拉動導(dǎo)軌，同時與錘子接觸時，破碎機較好。

小型制沙機的結(jié)構(gòu)特點：產(chǎn)品的細度主要由轉(zhuǎn)子、錘頭、腳輪、調(diào)節(jié)裝置和殼組通過調(diào)整腳輪與錘頭之間的距離來控制。

小型制沙機主要依靠提高電機轉(zhuǎn)速、加長轉(zhuǎn)子和控制處理量。當(dāng)原煤含水率大于9%時，小型制沙機容易堵塞，產(chǎn)量明顯下降，而大多數(shù)砂石廠和焦化廠為了保證生產(chǎn)順利，加大了蓖麻的風(fēng)量，有的干脆切斷了蓖麻。破碎機變成了攪拌機，產(chǎn)品細度得不到保證，調(diào)整裝置也不能起到調(diào)整作用。制砂設(shè)備的性能：設(shè)備的性能直接影響礫石的質(zhì)量，包括設(shè)備類型的選擇，規(guī)格的選擇等，以及材料的性質(zhì)需要結(jié)合起來。

在小型制沙機中，物料破碎時，設(shè)備排風(fēng)量大，運行中粉塵非常嚴(yán)重，直接危害工人健康，環(huán)境衛(wèi)生達不到我國規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

小型制沙機存在錘頭磨損快、更換頻繁等缺點，增加了工人的勞動強度和材料消耗成本。