置換時管道或閥門出現(xiàn)泄漏：一旦檢測出天然氣泄漏要立即疏散人員，切斷氣源主閥門，與置換施工無關人員必須全部撤岀站外，現(xiàn)場使用氮氣保護。查到泄漏點后首先分析線路,盡可能的通過切斷漏點上下游的閥門將漏點隔離，這樣可以減小天然氣泄漏。如果無法實施，則通過站場放空閥在氮氣的保護下稀釋天然氣，將天然氣疏散后再對漏點進行分析處理。

為防止發(fā)生氮氣窒息等危險，在置換工作之前，對操作人員開展了嚴格的安全培訓，充分了解了氮氣的性質及氮氣置換的操作注意事項，保證置換工作在安全穩(wěn)定的條件下進行。置換開始，操作人員將80罐壓力為10MPa的氮氣罐搬運到特定位置，“四罐為一組”先后連接管線，嚴格按照“一罐兩閥”的操作標準進行置換。經(jīng)過數(shù)小時的努力，順利將液氨儲罐內的壓力充至0.5MPa，使罐內氧含量降至安全條件下，脫硝氨區(qū)成功完成氮氣置換。

氮氣置換現(xiàn)場管道實物聯(lián)合檢查確認下列條件：

1.管道系統(tǒng)全部按設計文件施工完畢

2.管道安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、干燥質量合格

3.施工前應對管線、閥門、設備進行檢查，其開閉狀態(tài)應符合要求，管道設備不準同時進行其他作業(yè)。

4.在施工現(xiàn)場立氮氣警告標志，未經(jīng)許可人員禁止入內。

5.氮氣置換首末端要采用大范圍警示帶提醒，如無法避免交叉作業(yè)時，應佩戴便攜式氣體檢測儀。

6.用于檢測管道末端氮氣及氧氣濃度用的氣體分析儀的量程、精度等級、檢定其符合要求，并備有當前校驗證書。