導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

硅膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有硅膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時(shí)候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時(shí)候產(chǎn)品才能發(fā)揮其大的作用。運(yùn)動速度運(yùn)動速度很低時(shí)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)'爬行'現(xiàn)象。

橡膠O型圈作為很好密封材料，常備用作密封產(chǎn)品，關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

1.與硫化溫度有關(guān),溫度越高,收縮率越大；

2.橡膠制品填充劑量越小,收縮率越大；

3.硫化制品的含膠量越大,收縮率也越大；

4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的時(shí)候,中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

7.密封圈硬度越低,膠料可塑性越差,收縮率越大。

關(guān)于密封圈的一些小常識

1、所需密封圈安裝空間較小的安裝部位形狀與結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)得極為簡單，使機(jī)器小型化、輕量化。

2、使用簡單密封圈的形狀和安裝部位可以非常簡略化，容易安裝與拆卸。

3、密封圈可在廣泛范圍內(nèi)使用。按照選定的密封圈適用橡膠材料，在水、油空氣中，甚至在各種氣體、化學(xué)藥品中具有穩(wěn)定的密封性能，可在-60～＋220℃溫度范圍內(nèi)使用。

4、密封圈品種豐富且價(jià)廉。具有充分勝任各種用途的標(biāo)準(zhǔn)化材料，豐富的尺寸系列，容易選定和取得，并且價(jià)廉。

密封圈的正確使用方法

1.在壓縮率一定的情況下，密封圈截徑大則變形小、使用大截徑的密封圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動密封使用時(shí)，截徑大具有防止擰扭的效果。

2.在高壓時(shí)使用。密封圈是因?yàn)椴牧系膲嚎s應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實(shí)際使用密封圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持密封圈不致擠咬進(jìn)去的功能。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。因此，實(shí)際的密封圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所確定。