注意機(jī)器的安全性能：客戶在選擇水泥板加工設(shè)備的過程中另一個(gè)比較重要的注意事項(xiàng)就是機(jī)器本身的質(zhì)量，特別是機(jī)器在安全性能方面的表現(xiàn)尤其需要被重視。而那些量的水泥板加工設(shè)備不但有電腦監(jiān)控每個(gè)環(huán)節(jié)而且能夠在發(fā)生故障的時(shí)候自動(dòng)鎖住。因此這之類的產(chǎn)品具有更高水平的安全性。安全無害：低于“建筑材料衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)”，實(shí)測(cè)指標(biāo)與距周圍建筑物20米外草坪值相等。

因此為了能夠挑選出來服務(wù)好,售后好的水泥板加工設(shè)備所以客戶需要重點(diǎn)注意這三個(gè)方面內(nèi)容，即注意水泥板加工設(shè)備在工作過程中適用的原材料的種類是否具備多樣性和廣泛性，同時(shí)也需要注意水泥板加工設(shè)備的環(huán)保和安全方面的性能表現(xiàn)是否能夠適應(yīng)客戶的要求。普通硅鈣板在安裝過程中或以后使用過程中，在半年到一年的時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)破碎、掉落、變色出現(xiàn)污漬等現(xiàn)象。

眾所周知，同步帶都有必定張緊力，運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)了，或多或少會(huì)導(dǎo)致精度下降，關(guān)于機(jī)器的精度要求適當(dāng)嚴(yán)格。因而各種配件都要合理分配才可以。

數(shù)控開料機(jī)工作一般是重負(fù)荷：其特征在于將負(fù)載移動(dòng)所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過伺服馬達(dá)自身的扭矩容量。而透過減速機(jī)來做伺服馬達(dá)輸出扭矩的進(jìn)步，便可有用處理這個(gè)問題。

進(jìn)步扭矩：輸出扭矩進(jìn)步的方法，可能選用直接增大伺服馬達(dá)的輸出扭矩方法，但這種方法不光有必要運(yùn)用貴重大功率的伺服電機(jī)，馬達(dá)還要有更健壯的結(jié)構(gòu)，扭矩的增大正比于操控電流的增大，此刻選用比較大的驅(qū)動(dòng)器，功率電子組件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的增大，又會(huì)使操控系統(tǒng)的本錢大幅添加。寬950mm的瓦楞型高強(qiáng)度硅酸鈣板，寬1000-1200mm的夾芯復(fù)合板。

硅酸鈣板設(shè)備自動(dòng)放料,取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵,擠出機(jī),切板機(jī),放料機(jī),壓板機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),停車時(shí),先停止擠出機(jī),再停止其余設(shè)備.

手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到一般高點(diǎn)，一般好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。其他小廠用鐵皮模具，無法承受大的壓力，內(nèi)部空隙既大又多，所以抗?jié)B性很差。

本機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以壓瓦機(jī)上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓板。2、一定要按規(guī)范把刀具插入夾套，如果發(fā)現(xiàn)接觸痕跡不均勻，或有凹槽時(shí)，在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，須立即更換夾套。