軸承加熱安裝法的要點：

　?。保S承加熱的溫度要控制的很好，溫度過高軸承可能會受到損傷，溫度過低則可能使套圈的膨脹量不足，導(dǎo)致效果不顯著。80到100℃的加熱溫度所得到的內(nèi)圈的內(nèi)徑的熱膨脹量，這個量對于具有一般過盈量的軸承來說已經(jīng)非常足夠了。

　　２．一但到達(dá)所要求的加熱的溫度，就要盡快的進(jìn)行軸承安裝，以免軸承冷卻了而發(fā)生安裝困難等等。

　　３．在軸承冷卻的時候，在寬度方向也會有所收縮，因此安裝的時候要施加一定的壓力將內(nèi)圈的向肩部進(jìn)行壓緊操作，并且在軸承冷卻后用極薄的塞尺來做下簡單的檢測，還要看是否在內(nèi)圈端面和軸肩之間出現(xiàn)了間隙等等。

　　總而言之，在軸承安裝時要求動作熟練、迅速和準(zhǔn)確。

一般軸承型號表中都會有速度極限這個指標(biāo)，它指什么呢？

　　軸承超過某一運轉(zhuǎn)速度時將開始產(chǎn)生不能控制的內(nèi)部熱。

　　速度極限隨軸承類型、尺寸、潤滑系統(tǒng)、軸承內(nèi)部設(shè)計以及工作載荷而變化。另外，速度極限將根據(jù)使用的合成整體的軸承密封類型（取決于密封接觸區(qū)的速度）變化。

　　“速度極限”這個詞一般指的是估計速度，每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，在此速度下軸承將保持可使用狀態(tài)。

　　一般尺寸表中會給出脂潤滑和油潤滑的極限速度。這個數(shù)值是以安裝在水平軸上，合適的潤滑運轉(zhuǎn)，輕載荷的軸承為基礎(chǔ)的。

一般來講，非標(biāo)軸承在開始運轉(zhuǎn)后會升溫，經(jīng)過一段時間，即以較低溫度（通常比室溫高10~40度）處于常態(tài)。至常態(tài)的時間，則根據(jù)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法，非標(biāo)軸承周圍放熱條件變化而不同，此時大致需要20分鐘至幾小時不等。

非標(biāo)軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時，可考慮以下幾點原因，此外應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對策。溫度對保持非標(biāo)軸承的適當(dāng)壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要，建議：盡量控制在非高溫狀態(tài)下（一般為100度以下）使用為理想。異常溫度上升的主要原因 潤滑油過多或過少。軸承的安裝不良。非標(biāo)軸承內(nèi)部間隙過小，或負(fù)荷過大。密封裝置摩擦過大。 潤滑劑不符。 配合面的蠕變。

1、首先是潤滑軸承的各部分，減小軸承的摩擦和磨損；

2、使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當(dāng)?shù)挠湍?，延長非標(biāo)軸承的疲勞壽命；

3、通過潤滑帶走了軸承內(nèi)部因摩擦或其他原因產(chǎn)生的熱量；

4、通過潤滑可對非標(biāo)軸承達(dá)到防銹和防塵的作用。

脂潤滑是指直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動表面間。但是在給軸承的滾道和滑動工作表面輸入潤滑脂時，必須遵循以下5項原則：

（1）潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕櫥饔谩?/span>

（2）在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤滑脂，并持續(xù)一定的時間，但又要防止因潤滑脂過多流失。

（3）潤滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于污物的排出。

（4）在保證良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。

（5）在潤滑脂流向盡頭開設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給軸承用脂潤滑的時候，千萬要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會適得其反了。