SMT貼片加工生產(chǎn)中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

SMT貼片早期采用氣缸和擋塊來實(shí)現(xiàn)，只能做到 0、90 度控制，現(xiàn)在的貼片機(jī)已直接將微型脈沖馬達(dá)安裝在貼片頭內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向控制。MSR 型的分辨率為0.072 度/脈沖，它通過的詣波驅(qū)動器(減速比為30:1)，直接驅(qū)動吸嘴裝置，由于詣波驅(qū)動器具有輸入軸與輸出軸同心度高、間隙小、振動低等優(yōu)點(diǎn)，故放置方向分辨率高達(dá)0.0024 度/脈沖。東莞富克電子有限公司為滿足客戶需求,新增設(shè)備租賃服務(wù),可為資金不足/訂單不穩(wěn)定的客戶提供租機(jī)服務(wù),租用設(shè)備可為單臺或整線,租期可根據(jù)客戶訂單而定。

東莞市富克電子有限公司提供YAMAHA貼片機(jī)系列出租，出售，維修。我公司特推出貼片機(jī)出租及SMT生產(chǎn)線承包業(yè)務(wù)，我公司完善周到的SMT設(shè)備租賃服務(wù)不僅能滿足客戶靈活生產(chǎn)安排的需要，更有效降低客戶生產(chǎn)成本，終實(shí)現(xiàn)互贏互利！

SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mount Technology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

SMT貼片加工常用的檢測設(shè)備及其功能介紹

SMT貼片加工的工藝流程復(fù)雜繁瑣，每個環(huán)節(jié)都有可能會出現(xiàn)問題，為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，就需要用到各類檢測設(shè)備進(jìn)行故障缺陷檢測，及時解決問題。那么在SMT貼片加工中常見的檢測設(shè)備都有哪些?其功能作用是什么?

開路

　　原因：1、錫膏量不夠。

　　2、元件引腳的共面性不夠。

　　3、錫濕不夠(不夠熔化、流動性不好)，錫膏太稀引起錫流失。

　　4、引腳吸錫(象燈芯草一樣)或附近有連線孔。引腳的共面性對密間距和超密間距引腳元件特別重要，一個解決方法是在焊盤上預(yù)先上錫。引腳吸錫可以通過放慢加熱速度和底面加熱多、上面加熱少來防止。

東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

（SMT）為代表的貼片設(shè)備得到了越來越廣泛的應(yīng)用。節(jié)約資金，最終用戶可以通過租賃方式獲得所需設(shè)備而不影響他們的自己預(yù)算5。使產(chǎn)品小型化，高密度，大批量生產(chǎn)成為了現(xiàn)實(shí)。

SMT貼片常見的品質(zhì)問題有漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等。導(dǎo)致貼片漏件的主要因素：元器件供料架(feeder)送料不到位.元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確.設(shè)備的真空氣路故障,發(fā)生堵塞.電路板進(jìn)貨不良,產(chǎn)生變形.電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少.元器件質(zhì)量問題,同一品種的厚度不一致.貼片機(jī)調(diào)用程序有錯漏,或者編程時對元器件厚度參數(shù)的選擇有誤.人為因素不慎碰掉。