同步分流馬達

液壓泵應(yīng)用中的注意事項

盡量避免液壓泵帶負(fù)載啟動;

配管時應(yīng)注意避免造成液壓泵吸油阻力過大;

液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調(diào)壓用，只宜用作安全閥;

應(yīng)避免幾臺泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;

應(yīng)避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;

應(yīng)避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;

應(yīng)避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的*高部分低于泵的軸線;

柱塞泵安裝位置應(yīng)低于油箱液面;

系統(tǒng)主溢流閥的出口以及液壓泵的外泄油管均不應(yīng)與液壓泵的吸油管直接相連;

禁忌液壓泵軸與原動機軸裝配后同軸度超差。

二、循環(huán)沖洗裝置

循環(huán)沖洗裝置一般采用獨立的大流量高壓沖洗裝置或系統(tǒng)的工作泵站進行管道的循環(huán)沖洗作業(yè)。獨立的大流量高壓沖洗裝置的輸出流量一般1000升/分以上，應(yīng)由3-4臺高壓泵和1臺低壓泵組成，按照冶金液壓系統(tǒng)的參數(shù)高壓泵(31.5MPa)流量配置以250升/分、160升/分、100升/分、63升/分和低壓泵(2.5MPa)400-600升/分可以組成不同的沖洗壓力流量的需要。

循環(huán)沖洗裝置的輸出管道接口應(yīng)既能使所有沖洗泵的輸出流量同時沖洗一個沖洗回路，也能組成同時沖洗多個獨立的沖洗回路。

做好泄露后的工作，要及時的處理泄露所產(chǎn)生的問題，減少不必要的損失。要正確安裝各個零配件和連接好管道系統(tǒng)，要對液壓站液壓系統(tǒng)做好密封處理，密封用到的密封件一定要定時的更換，要對液壓站液壓系統(tǒng)不定時的保養(yǎng)；

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要對液壓站液壓系統(tǒng)中的油液進行過濾，高速沖床防止油液被污染，產(chǎn)生不純，不純的油液會導(dǎo)致液壓站液壓系統(tǒng)不能正常的工作，不僅會損耗液壓元件還會使得液壓站液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障；

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