手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；數(shù)字模型又稱數(shù)字沙盤，多媒體沙盤、數(shù)字沙盤系統(tǒng)等，它是以三維的手法進(jìn)行建模，模擬出一個三維的建筑、場景、效果，可以在數(shù)字場景中任意游走、馳騁、飛行、縮放，從整體到局部再從局部到整體，無所限制。五、組裝：處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝；六、包裝：終端品檢過的產(chǎn)品包裝。

在手板行業(yè)中，一般企業(yè)在新產(chǎn)品的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，都需要先做一款手板模型出來驗(yàn)證，主要是用來檢測產(chǎn)品的尺寸，外觀以及結(jié)構(gòu)等等是否合理，通過手板來找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)不足的地方，然后適當(dāng)?shù)娜バ薷摹?、結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴(yán)格。2、外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，要求外觀精美，對內(nèi)部的處理要求不高，內(nèi)部可以直接做成實(shí)心。3、功能手板：要求實(shí)現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣的外觀、結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為的成品，是要求至高，難度至大的一類手板。第十步：打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨。

第十二步：絲印/鐳周雕--1.根據(jù)客戶提供的矢量圖制作菲林、曬網(wǎng)版；2.根據(jù)客戶抻供的工藝說明絲印圖文或鐳雕；每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個手板都實(shí)現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。3.把印好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，然后表面罩上UV。有些人喜歡印在UV底部，也有些人喜歡印在UV表面，各有優(yōu)劣在此就不分析，后續(xù)詳細(xì)講解。第十三步：成品裝配--不論是外觀手板還是結(jié)構(gòu)手板都要進(jìn)行組裝。1.清點(diǎn)需裝配產(chǎn)品配件是否xx；2.仔細(xì)對照客戶提供的3D圖及工藝說明進(jìn)行拼裝。特別要注重產(chǎn)品的裝配關(guān)系和零件之間配合的間隙。