氮?dú)庵脫Q連接流程：

檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。

注入氮?dú)?

根據(jù)施工方案計(jì)算好的用氮量和損失量，準(zhǔn)備充足的氮?dú)猓鶕?jù)管徑和氮?dú)鉁囟瓤刂谱⒌俣取Ｑ簿€，各站點(diǎn)監(jiān)測在沿線各個(gè)閥室用測氧儀檢測氧氣的含量，以確定氮?dú)夂亢偷獨(dú)獾竭_(dá)的位置，以每個(gè)測試點(diǎn)氧含量2%為合格。氮?dú)庵脫Q連接流程：檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。末站監(jiān)測，放空在氮?dú)獾竭_(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時(shí)檢測氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。

管線全線氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３终龎毫Α榇死^續(xù)用制氮車將高純度氮?dú)?99.9 %)從首站注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Υ笥?.05 MPa 時(shí),停止注入氮?dú)?然后靜置6 h以上。(5)關(guān)閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氮?dú)猓畛鋾r(shí)要時(shí)刻觀察壓力表變化，全部置換后，]應(yīng)大于0。在收球筒放氣口處用磁氧分析儀檢測,測得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮?dú)庵煤细?。管線氧氣置換結(jié)束。

注：1、氮?dú)庵脫Q空氣完成后，支管所有閥門關(guān)閉，主管閥門全部打開，開始蒸汽置換氮?dú)庾鳂I(yè)。

注氮操作要點(diǎn)：

對注氮臨時(shí)管線進(jìn)行吹掃和檢漏。

注氮施工前半小時(shí)泵車操作人員進(jìn)行冷泵，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)。

接到注氮命令后啟動(dòng)液氮?dú)饣瘷C(jī)組。

由注氮閥組操作人員確認(rèn)注氮臨時(shí)管線工藝流程上的閥門處于暢通狀態(tài)，打開通往主管線上的注氮閥門。

剛開始注入氮?dú)鈺r(shí)，注氮控制閥組上面的放空閥門開啟，防治注氮流程不通造成超壓。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過通球掃線程序掃出管內(nèi)存水,但地勢低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過簡單的通球方式加以清除。采用氣體試壓時(shí),管道中也會含有大量的飽和水蒸氣。為了確保天然qi管道試運(yùn)投產(chǎn)過程中的安全，采用氮?dú)庵脫Q的方式對天然qi管道進(jìn)行試運(yùn)投產(chǎn)，即先將氮?dú)庾⑷牍芫€，用氮?dú)庾鳛樘烊籷i與空氣間的隔離介質(zhì)，投產(chǎn)時(shí)天然qi推動(dòng)氮?dú)?、氮?dú)馔苿?dòng)空氣進(jìn)行管道線路置換，從而使天然qi管道達(dá)到順利投產(chǎn)條件。液態(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對管道危害極大,所以需要深度干燥。在注氮過程中，在各個(gè)檢測口處定時(shí)進(jìn)行檢測，以確定注氮進(jìn)度，檢測時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場情況確定