熔膠信號傳到電控箱內(nèi)再傳送到馬達

熔膠信號傳到電控箱內(nèi)再傳送到馬達，馬達開端工作，通過聯(lián)軸帶動螺桿，滾動，料斗中的色母料落入螺桿，遭到螺桿的劑壓， 被螺桿運送到底座中，然后到達計量運送色母的意圖，色母計量式選用微電腦操控，知能化準確核算；螺桿選用雙螺紋鍍鉻處理，經(jīng)久耐用；微理器選用數(shù)學化控 制和數(shù)字化顯現(xiàn)，數(shù)字處理器有99個位差操控，準確進料 9組程序回憶可快速設(shè)定。

計量配料系統(tǒng)

計量配料系統(tǒng) 計量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個料倉進行供料，用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重配料設(shè)備。稱重計量配料系統(tǒng)由料斗計量秤、供料螺旋輸送機、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計量稱里，每種原料按自動控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送，A料的重量達到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動B料的輸送螺旋，B料的重量達到后，關(guān)閉B料螺旋，啟動C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計量的度。原料配重計量完后，再由計量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機，同時啟動斗式提升機，把原料送到位于主機上面的待混倉里，到此，原料的配重工作完成。

料倉皮帶秤機物料計量系統(tǒng)具有自動的優(yōu)勢：：老式的計量設(shè)備，需要人工干預，根據(jù)每班、每天、每周等任意時間周期結(jié)束后，自動累計出這一段時間內(nèi)物料通過的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機啟動或停止時，秤的累積動作自動啟動或自動停止。

高性價比的系統(tǒng)，在料倉皮帶秤機物料計量系統(tǒng)上面，我們不單沒有看到功能的減少，反倒看到料倉皮帶秤機物料計量系統(tǒng)許多設(shè)計的優(yōu)化與功能增加。當然“性價比”勢必帶來某些妥協(xié)，在料倉皮帶秤機物料計量系統(tǒng)上面，我們還是可以感覺到相比其一代在做工上面的差異，后續(xù)也希望廠商在儀表精度上面的加強來優(yōu)化了。