穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點??

   穩(wěn)定土拌合設(shè)備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；還需要檢查其穩(wěn)定土拌和設(shè)備的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；也知道穩(wěn)定土拌合站在輸送物料時都經(jīng)過了一個怎么樣的過程，但是還有很多人不知道，那就獻獻丑在此再八卦一下：穩(wěn)定土拌合站物料輸送由三個部分組成。其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

    在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的準確度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當然還有一點必須做到，也是關(guān)系到穩(wěn)定土拌和設(shè)備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對穩(wěn)定土拌和設(shè)備的損害。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網(wǎng)過快破損。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的標定方法：標定前首先對標定的路測零。還需要檢查其穩(wěn)定土拌和設(shè)備的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。如果為初始安裝，“K值”應(yīng)先設(shè)一個1500（水泥為20）左右的數(shù)值實料標定：按“F3”鍵后，移動光標到所要標定的“K值”前，按“F5”鍵，電腦開始計料，并在“流量”處顯示，此時手動控制皮帶稱下料（300~400轉(zhuǎn)），到一定的料量時，停止皮帶轉(zhuǎn)動，等速度變?yōu)?時，按一下“回車鍵（Enter）”

如何清理穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的鉆孔

  穩(wěn)定土拌和站設(shè)備清孔采用抽漿法清孔?？稍诮K孔后停止進尺,利用鉆機站的反循環(huán)系統(tǒng)站的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘,使孔底鉆渣清除干凈，鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其校核偏差不得大于2cm。鉆孔前,按施工設(shè)計所提供站的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同站的鉆頭、鉆進速度、鉆進壓力及適當站的泥漿比重。 開鉆時,應(yīng)將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水,啟動真空泵把水引到泥石泵后,啟動泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動鉆機慢速鉆進。當一節(jié)鉆桿鉆完時,停止轉(zhuǎn)盤,并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3min),然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿,經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的裂，這時候我們一定要及時的進行更換。 在粘土中鉆進時,用一檔轉(zhuǎn)速,放松吊繩,自由進尺。在砂礫層中鉆進時,采用一、二檔轉(zhuǎn)速,并控制進尺,以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣站的速度跟不上。