太陽(yáng)能發(fā)電電池板組裝制作工藝詳細(xì)介紹

⑧ 焊接接線端子： 在組件反面引線處焊接一個(gè)小盒子，以利于電池與別的機(jī)器設(shè)備或電池間的聯(lián)接。

⑨ 髙壓測(cè)試： 就是指在組件外框和電級(jí)引線間釋放一定的工作電壓，測(cè)試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強(qiáng)度，以確保組件在極端的當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn) ( 遭雷擊等 ) 下不被毀壞。

⑩ 組件測(cè)試： 測(cè)試的目地是對(duì)電池的輸出功率開(kāi)展校準(zhǔn)，測(cè)試其頻率特性，明確組件的品質(zhì)級(jí)別。光伏組件是由多個(gè)太陽(yáng)能電池組合而成，根據(jù)實(shí)際的功率需求，電壓等級(jí)由光伏電池串聯(lián)實(shí)現(xiàn)，電流輸出由光伏電池并聯(lián)實(shí)現(xiàn)，光伏陣列是根據(jù)電站規(guī)模的大小有若干個(gè)光伏組件構(gòu)成。國(guó)際性 IEC 規(guī)范測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。規(guī)定檢驗(yàn)并排出下列主要參數(shù)：開(kāi)路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學(xué)變換率、串連電阻器、并聯(lián)電阻及 I-U 曲線圖等。

將組件送入固化烘道內(nèi)進(jìn)行固化

優(yōu)化電池充電器設(shè)計(jì)，以從太陽(yáng)能電池板獲得電力

我們可通過(guò)幾種不同方法來(lái)跟蹤太陽(yáng)能電池板系統(tǒng)的  MPP ，不過(guò)這些方法通常會(huì)比較復(fù)雜，特別對(duì)等關(guān)鍵任務(wù)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)更是如此。不過(guò)，在許多低成本系統(tǒng)中，我們并不必強(qiáng)求  MPP  跟蹤系統(tǒng)的性。將組件依次放在車(chē)架上，關(guān)閉固化烘道的加熱和通風(fēng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟烘道門(mén)，把車(chē)架升上行走齒輪，待組件進(jìn)入固化室就位后，降下行走齒輪，開(kāi)啟轉(zhuǎn)盤(pán)，開(kāi)始固化。簡(jiǎn)單的低成本解決方案只要能收集到可用能量的  90%  左右就可以了。充電控制系統(tǒng)如何讓太陽(yáng)能電池的工作接近  MPP  呢？

動(dòng)態(tài)電源路徑管理  (DPPM)  技術(shù)能滿(mǎn)足跟蹤  MPP  的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。圖  4  顯示了鋰離子電池充電應(yīng)用的電路，可實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板電力的化，且我們能用  MOSFET Q2  來(lái)調(diào)節(jié)電池充電電流、充電電壓或系統(tǒng)總線電壓。P=I×U,那么所說(shuō)的2W就必須是在電池板MPP工作下,如果沒(méi)有MPPT控制器,或光照不好2W的電池板一般不可能發(fā)揮在2W,這就是電池板效率的原因。太陽(yáng)能電池板用作電源，對(duì)單節(jié)鋰離子電池進(jìn)行充電。太陽(yáng)能電池板包括一系列硅單元串，每串包括  11  個(gè)硅單元，就好像電流有限的電壓源，電池板的尺寸及光照量決定著電流的大小。