在實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多客戶使用的時(shí)候都不留意破碎機(jī)的清理工作，但是不清理的話，會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，并且擴(kuò)大設(shè)備的維護(hù)成本。因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分。石場(chǎng)在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到這種問題：顎式破碎機(jī)卡料，一旦顎式破碎機(jī)卡料，就會(huì)直接影響到整條線的后續(xù)生產(chǎn)。礦用破碎機(jī)主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。

破碎機(jī)的清理工作

清理皮帶

　　檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；

清理進(jìn)、出料口

　　檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?，有的話?yīng)及時(shí)處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量；

清理破碎腔內(nèi)部

　　檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；

如何選擇合適的振動(dòng)篩？

篩分物料的特性

　　在選擇振動(dòng)篩時(shí)要考慮篩分的物料特性，具體包括篩下物料粒級(jí)的含量、難篩顆粒粒級(jí)的含量、物料水分的含量、物料形狀和比重、以及粘土的含量等特性。

二、振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)

　　在選擇振動(dòng)篩時(shí)還要考慮振動(dòng)篩的篩網(wǎng)面積、層數(shù)，篩孔的形狀、尺寸和面積率，以及振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)方式，振動(dòng)頻率和振幅等因素。

　　振動(dòng)篩的篩分效率和篩面的運(yùn)動(dòng)形式相關(guān)，因此固定篩的篩分效率較低，運(yùn)動(dòng)篩的篩分效率相對(duì)較高。

　　對(duì)運(yùn)動(dòng)篩來(lái)說，顆粒在篩面上接近垂直篩孔方向的抖動(dòng)，其振動(dòng)頻率高，篩分效果更好；如果顆粒沿篩面方向滑動(dòng)，其篩分效果相對(duì)就較差?！?