數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖很多孔時防止板料變形的措施

如果在一張板上沖很多孔，由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板料上表面出現(xiàn)拉應力，而下表面則出現(xiàn)壓應力。對于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖孔數(shù)量增加時，拉、壓應力在某處累積，直至材料變形。在高速沖床生產(chǎn)設計制造上增加了配有卡模檢知器的反轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)來予以解決。

消除此類變形的一個方法是：

先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產(chǎn)生應力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而防止板料的變形。

盡量避免沖切過窄條料。當數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

不要步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入沖模的側(cè)面。如果無法避免上述情況，使用退料板，對數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖頭有支撐作用的全導向模具。

沖床設備的分類特點：

（1）曲軸式?jīng)_床。使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機械沖床

使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

2）摩擦式?jīng)_床,。一、感觀，把數(shù)控沖床拖鏈迎著太陽照射，如果能夠看到反射光線均勻無散光，則此數(shù)控沖床拖鏈用料均勻、質(zhì)地優(yōu)良。在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會產(chǎn)生過負荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點,現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。

3）螺旋式?jīng)_床：在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用螺旋機構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床（或螺絲沖床）。

沖床安全操作規(guī)范

沖床操作規(guī)程：

1、操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能。

2、一定要在離合器脫開后，才能開動電動機。

3、機器應有良好的工作環(huán)境，周圍場地清潔，機器各相對運動部位，更應該經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定進行潤滑。

4、工作時應注意不要經(jīng)常把腳放在腳踏板上，以免不慎踏動，引起事故。

5、做淺拉伸時，要注意板料的清潔，并加油潤滑。

6、禁止同時沖裁兩種板料。

7、如果發(fā)現(xiàn)沖頭自由落下或有不規(guī)則的敲擊聲及噪音時，應立即停車檢查。

8、操作者離開壓力機時，一定要將電源切斷。

9、為確保安全，應避免將手伸進模口區(qū)，必須選配適宜的安全裝置和手動工具。

10、嚴禁兩人及以上人員同時操縱機器。

11、檢修機器時必須停車，切斷電源開關(guān)。