近年來，隨著工業(yè)技術的進步和體制改革，焊接行業(yè)的自動化趨勢已經成為必然。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，自動焊接具有明顯的優(yōu)勢。

　　(1)焊接效率大大提高。傳統(tǒng)手工焊接操作強度大，效率低，縫合合格率低。自動焊機可以提供準確快速的操作，焊縫成形接頭得到很好的改善。

　　(2)降低企業(yè)成本。隨著經濟的發(fā)展，人們對生活質量的要求越來越高，同時對工資的要求也在不斷提高，企業(yè)的人工成本也在不斷上升。自動焊機可以實現無人操作，穩(wěn)定性高，讓企業(yè)在短時間內收回成本。

　　(3)自動化的實現可以使操作人員遠離機器工作，改善車間環(huán)境。

　　自動焊接代替手工焊接已經成為未來的主流。未來將融合焊接工藝、精度提升、全位置自動化等更加人性化的技術。如今，電器的自動化、智能化和數字化越來越廣泛，焊接技術“三化”還需要一段時間。一旦焊接技術實現，相信新的行業(yè)會再次出現。

自動焊接機主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。選用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻溝通電阻焊機。由于多種車型共線出產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因而焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，而且要具有良好的導電和導熱性，一起要求焊鉗選用通水冷卻，所以挑選焊鉗電極臂可以承受400kg壓力的新型焊鉗。

自動焊接機操控設備首要提供信號操控電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，操控焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理 。

焊接是用各種易熔合金(焊錫)連接金屬零件的過程。焊料的熔點低于待焊接材料的熔點，因此零件可以通過其表面上的分子間接觸進行焊接，而不會熔化。

貨架橫梁自動焊接機的使用可以提高貨架使用的可靠性，通過結構主體的合理連接可以穩(wěn)定整個貨架。

在貨架橫梁自動焊接機的選擇和使用中，首先要了解貨架本身的結構尺寸。在相關的安裝中，自動焊接機的高度需要滿足實際尺寸要求。通過不同的連接方式，不僅可以提高原有貨架的穩(wěn)定性，還可以利用整個貨架的存儲空間。

東莞市華敏倉儲科技有限公司，主要產品有貨架橫梁自動焊設備,公寓床焊接設備，鍍鉻架焊接設備，爬架網片焊接設備等產品, 是一家集研發(fā)，生產，銷售于一體的焊接科技公司。

自動焊機要實現自動焊接生產，必須實現自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產品的焊接實現效率提高，焊接質量穩(wěn)定，大批量生產。在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。