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廢渣：機(jī)制木炭廠家在生產(chǎn)過程中不需要添加任何添加劑和化學(xué)藥，也無任何廢品產(chǎn)生，并且還能提升回收利用創(chuàng)造效益。而活性炭在生產(chǎn)過程中會有重金屬殘留，對周圍環(huán)境造成很大的影響。廢液：機(jī)制木炭廠家在生產(chǎn)制作中無需水源，其根本不會對水有任何污染，更說不上廢液了。而活性炭就不同了，在生產(chǎn)過程中需要大量的水源活化和漂洗，因此在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢液，也正是因?yàn)榇艘蛩夭疟唤故褂谩?

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機(jī)制木炭設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)如下：1、不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品。2、原料濕度在8－12%以內(nèi)。3、采用先進(jìn)的熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果好。4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成無煙，無味，無毒的清潔炭，有專業(yè)的技術(shù)保障。機(jī)制木炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼。

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木炭凡是要求表面具有較高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韌性的所有鋼制品都要進(jìn)行滲碳。用來對鋼制品進(jìn)行滲碳作用的含碳混合物稱為滲碳劑。木炭以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為更佳。棒炭市場廣闊。木炭含量一般在6%以內(nèi)。木炭被加熱到了高于熱解溫度時，會去分解出揮發(fā)性的氣體。經(jīng)高溫(850℃~950℃的)煅燒幾分鐘后所去殘留的木炭稱為固定碳，在高溫的條件下去使用時，不再揮發(fā)，可以去全部參加反應(yīng)。

木炭是制造二硫化炭的較好原料，用來制造二硫化炭的木炭，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。木炭運(yùn)輸很不方便，而且用途也受到限制，用壓制木炭磚的方法能使價值很小的碎木炭變成燃料。木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優(yōu)點(diǎn)，而且在使用過程有很高的機(jī)械強(qiáng)度。購買機(jī)制木炭認(rèn)準(zhǔn)匯德木炭。