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發(fā)布時間:2021-04-07 04:09  
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壓刷裝置:(1)標(biāo)刷的中心對正標(biāo)簽并且兩邊對稱;(2)標(biāo)刷垂直于容器表面;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。
壓瓶頭:壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。
標(biāo)站:(1)刮膠板與膠輥的調(diào)整:刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙,如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板;(2)膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié):標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標(biāo)板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水?dāng)D走,標(biāo)板半邊沒有膠水。實踐證明,標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為尤佳??梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn),必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。當(dāng)所有操作者均離開機器所在工作區(qū)域時,應(yīng)關(guān)掉電源并上鎖,以免閑人亂開機。
另外一種說法是:在瓶子進入貼標(biāo)機后,止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開,瓶子由輸送帶帶著前進,經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪,然后撥入托瓶臺,這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動,壓住瓶子,到達(dá)一標(biāo)站。與此同時,氣缸推動標(biāo)盒前移,取標(biāo)板與膠輥對滾上膠后,從標(biāo)盒上取下一張標(biāo)紙,再由夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的夾子從標(biāo)板上取下來,夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓夾住標(biāo)紙轉(zhuǎn)到瓶子相切時,就將標(biāo)紙貼在瓶子上,貼標(biāo)后托瓶臺在凸輪作用下轉(zhuǎn)過一定角度后,托瓶盤在公轉(zhuǎn)的同時,順時針自轉(zhuǎn)90度,瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時,標(biāo)紙便由毛刷刷服,為使封頂標(biāo)紙能由毛刷刷服,托盤瓶在公轉(zhuǎn)通過頂標(biāo)毛刷區(qū)域的同時,多次順時針和逆時針自轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)到第二站貼標(biāo)位置時,瓶子背面與夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓相切,此時可貼上背標(biāo),再經(jīng)過托瓶盤的自轉(zhuǎn),由毛刷將背標(biāo)紙刷服。工作機構(gòu):貼標(biāo)機的主要工作機構(gòu)由供標(biāo)裝置、取標(biāo)裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。
在世界范圍內(nèi),包裝機械的發(fā)展歷史比較短,科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)的歐美各國大體上是在20世紀(jì)初起步,直到50年代才加大發(fā)展步伐。從20世紀(jì)初到第二次世戰(zhàn)結(jié)束前,在醫(yī)類藥、食品、火柴、日用化工等工業(yè)部門]實現(xiàn)了包裝作業(yè)的機械化;50年代,包裝機廣泛采用人普通電開關(guān)和電子管為主要元件的控制系統(tǒng),實現(xiàn)了初級自動化;60年代,包裝機中采用機電光液氣綜合技術(shù)明顯增多,機種進一步擴大,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了專用的自動包裝線;標(biāo)站:(1)刮膠板與膠輥的調(diào)整:刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙,如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。70 年代,將微電子技術(shù)引入自動包裝機和包裝線,實現(xiàn)了由電子計算機控制的包裝生產(chǎn)過程;從80至90年代初開始,在某些包裝領(lǐng)域里將微機、機器人更多的應(yīng)用于供送、檢測、管理等方面,準(zhǔn)備向柔性自動包裝線和“無人化”自動包裝車間過渡。
對于高速運行的包裝機,特別是一些先進機型,大多是測繪、仿國外的同類機型,進行國產(chǎn)化設(shè)計和系列化設(shè)計。其主要的原因是:(1)大多數(shù)設(shè)計人員還沒有真正掌握先進的設(shè)計方法,如高速包裝機械的動力學(xué)設(shè)計理論和方法等,對高速工況下機構(gòu)的動態(tài)精度分析等問題還不能模擬解決;這些產(chǎn)品可完成平面粘貼,包裝物的單面或多面粘貼,柱面粘貼,局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼,凹陷及邊角部位粘貼等等。(2)產(chǎn)、 學(xué)、研結(jié)合不夠緊密,理論上的科研成果不能及時地在實際設(shè)計中運用,設(shè)計人員缺乏及時的技術(shù)培訓(xùn);(3)整個行業(yè)缺乏宏觀調(diào)控的力度,優(yōu)勢資源不能得到合理的配置與調(diào)整。