注塑機(jī)工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解，從而終對(duì)機(jī)器造成侵蝕，影響機(jī)器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心謹(jǐn)慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機(jī)器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機(jī)器，是機(jī)器生銹。

使用塑料注塑機(jī)的一般安全規(guī)則

   1、安裝在機(jī)器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。

   2、機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對(duì)程序作任何修改。

   5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉機(jī)器。

   6、緊急停止鍵電源總開(kāi)關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。

   7、在重新開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，故障必須排除。

塑料化糞池注塑機(jī)的日常維修與維護(hù)工作

1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)。

2、是否有低壓鎖模保護(hù)。

3、活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好。

4、要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。

6、下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理。

7、抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

8、下機(jī)后的模具要放在規(guī)定地點(diǎn)并作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時(shí)的防銹處理方式。

如何處理注塑機(jī)無(wú)法開(kāi)模的故障？

1.有壓力無(wú)動(dòng)作。一開(kāi)始要先看輸出板的開(kāi)模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說(shuō)明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開(kāi)模閥的線路上有問(wèn)題的話，我們簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開(kāi)模閥，另外一個(gè)人的話就要打開(kāi)模動(dòng)作，這樣頂開(kāi)后能夠順利的開(kāi)模，就是確認(rèn)路線有問(wèn)題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。環(huán)路在閉合口所在的位置閉合，閉合口通過(guò)在閥門內(nèi)的移動(dòng)而控制油料的流量比例。

2.沒(méi)有壓力沒(méi)有動(dòng)作。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開(kāi)模閥有輸出還有電腦主頁(yè)都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動(dòng)作，例如，射臺(tái)和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話，說(shuō)明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開(kāi)模的單一性了，我們一般檢查是一個(gè)人打開(kāi)模動(dòng)作，另外一個(gè)人就用萬(wàn)用表，測(cè)量開(kāi)模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時(shí)把開(kāi)模閥線圈把插頭拔出來(lái)去打開(kāi)模動(dòng)作，如果只是有壓力而無(wú)動(dòng)作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開(kāi)，里面肯定的話就會(huì)有活塞或者活塞桿松了。2、在操作不與機(jī)器接觸的部分，涂上防銹劑，為機(jī)器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。