一種半自動去刺毛機的制作方法

定位銷安裝在工裝臺的邊上，用于對零件進行固定定位，放置零件在轉(zhuǎn)動過程中脫落。

工裝臺使用的使外齒輪裝置，用于固定零部件，增加零部件與轉(zhuǎn)軸的接觸，使零部件能夠很好的隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

刀具底座安裝在機架上，且可水平移動，可以根據(jù)零部件的大小調(diào)節(jié)徑向運動的距離，來適應(yīng)各種不同大小的零部件。

 1)、替代傳統(tǒng)手工清除毛刺，降低了員工工作強度，提高工作效率。

2)、降低了制造的成本、使用方便可靠、維護便捷，大大降低了殘次品的產(chǎn)生。

去毛刺工藝方法介紹及其選擇

一、人工去毛刺

這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。

簡評：

人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。

對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

2、化學(xué)去毛刺

是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動強度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作。可以對構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個內(nèi)孔、交叉孔，臺肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是能進入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。

用途說明打磨機在我們實際工作中的用途很廣，它有著體積小，重量輕、外

型美觀、外出安裝時攜帶方便、操作安全可靠，廣泛用于各大、中、小型企業(yè)的

生產(chǎn)制造領(lǐng)域中。

對諸多的大、

中、

小型工程的零件在加工過程和對零件終的

表面處理無不扮演著極其重要的角色。

如對各種規(guī)格型號的板料開割方孔、

開割

缺口及機架、護邊、軸類等焊接后焊縫的修磨，對金屬、木材、混泥土、石材等

諸多方面的切割和對零件表面粗磨和精拋等。為提高工作效率、縮短制作周期，在時間上將得到了有效的保障。