拋丸機(jī)鋼丸鋼砂合理使用

拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號(hào)繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號(hào)都有不同的使用領(lǐng)域，使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外，拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇的拋丸機(jī)鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,的是鋼丸和鋼絲切丸，它們適合一般的鐵件，這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r(jià)格適中，處理效果好，對(duì)拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對(duì)小。

鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管

拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中鋼板拋丸機(jī)組成部分：鋼板拋丸機(jī)由進(jìn)料、出料輸送輥道、主機(jī)、清丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺(tái)組成。鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的。

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)

對(duì)于履帶通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點(diǎn)結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進(jìn)行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置等，程度的降低了重復(fù)拋丸、由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器，經(jīng)過(guò)BE分離器 ? 處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強(qiáng)化，尤其汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)為適用。

分丸輪磨損15mm以上應(yīng)及時(shí)更換

分丸輪磨損15 mm以上應(yīng)及時(shí)更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加，將會(huì)加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、吹掃室、丸粒循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、導(dǎo)向輥、支承輥、保護(hù)輥、密封簾和密封輥等部分組成。定向套套裝于分丸輪和葉輪之間，固定于拋頭外殼上，不隨分丸輪、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，定向套的作用是控制彈丸終從葉片拋出的方向。