塑料桶破碎機(jī)主要采用的機(jī)型有雙齒輥破碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等一列輥式破碎機(jī)。塑料桶破碎機(jī)的刀具采用特殊的合金鋼（高速鋼或工具鋼），經(jīng)過(guò)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強(qiáng)度高、可修復(fù)等特點(diǎn)。刀具具有厚度、齒形、排列順序等獨(dú)特的設(shè)計(jì)，切削力強(qiáng)，可提高撕裂效率。雙軸撕碎機(jī)怎么操作功率佳產(chǎn)值高，撕碎機(jī)工藝技術(shù)的改善、新的原材料的發(fā)現(xiàn)等都是為了取得更低的出產(chǎn)本錢，創(chuàng)造出撕碎機(jī)商品的個(gè)性，恰是技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)容，推出一種新產(chǎn)品撕碎機(jī)或?qū)υ猩唐返囊环N改善，都有助于構(gòu)成不同于同行撕碎機(jī)的競(jìng)賽優(yōu)勢(shì)。驅(qū)動(dòng)部分由重載行星齒輪減速器驅(qū)動(dòng)，具有轉(zhuǎn)速低、扭矩大、噪音低等特點(diǎn)。

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的兩個(gè)附件，一個(gè)軸承，一個(gè)是刀具，可以說(shuō)這兩個(gè)部件質(zhì)量的好壞對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)低是非常重要的。

設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來(lái)制作。常用鋼材牌號(hào)D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。金屬撕碎機(jī)刀片選用高韌性碳素鋼做成，有極強(qiáng)的耐磨性能和較高的抗壓強(qiáng)度等特性，軸中間差速運(yùn)行，有拉扯、擠壓成型、牙齒咬合等作用，技術(shù)專業(yè)對(duì)于破碎金屬而設(shè)計(jì)方案，具備進(jìn)料勻稱，生產(chǎn)量大，噪聲小等優(yōu)勢(shì)。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度。刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對(duì)物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。

撕碎機(jī)的自動(dòng)液壓裝置和獨(dú)立的開頂裝置可以快速更換易損件，減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)時(shí)間，節(jié)省人力操作，提高安全系數(shù)，有效降低維修勞動(dòng)強(qiáng)度。 提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間; 獨(dú)特的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，更快的潤(rùn)滑和更少的維護(hù)工作。

目前，市場(chǎng)上常用的破碎材料類型的撕碎機(jī)可分為二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。

1級(jí)破碎材料：由1-4種剪切材料和釕等一定厚度的材料制成，樁的比重在1.4~1.8之間。 這種材料目前是鋼廠收集的主流材料類型，細(xì)分為次級(jí)材料，中等材料和純初級(jí)破碎材料。

二次破碎材料：由棉，棉，鐵等鐵型厚度0.8或以上制成，樁重約1.2-1.4。 這種材料目前是大多數(shù)鋼廠。 我不喜歡使用它，因?yàn)橛泻芏嚯s質(zhì)和油，這對(duì)爐子有害。 許多鋼廠使用這種材料并且傷害并喜歡它。我廠根據(jù)市場(chǎng)需求，生產(chǎn)出塑料撕碎機(jī)設(shè)備，大型塑料瓶撕碎機(jī)設(shè)備用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料產(chǎn)品和物料，利于塑料回收及再生塑料顆粒。 然而，由于價(jià)格便宜和市場(chǎng)供應(yīng)量增加，使用量仍然很大。  。 價(jià)格約為2100-2200（不含稅）。

我們生產(chǎn)的撕碎機(jī)，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和改進(jìn)，再根據(jù)客戶的實(shí)際需求實(shí)行成套的解決方案，以達(dá)到為客戶減少麻煩增加更多產(chǎn)量和效益的目的。目前生產(chǎn)的多個(gè)系列的雙軸撕碎機(jī)如金屬撕碎機(jī)、塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、輪胎撕碎機(jī)、生活垃圾撕碎機(jī)等已經(jīng)在市場(chǎng)上廣泛銷售，我們憑借成熟的技術(shù)工藝和過(guò)硬的質(zhì)量，為我國(guó)的資源再生行業(yè)機(jī)械使用提供強(qiáng)力的支持。內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度，除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。