等離子體以 兩種 不同的方式發(fā)揮作用：

1.除去了有機層（含碳污染物）

　　材料會受到例如， 氧氣 和空氣的 化學 腐蝕,通過超壓吹掃，將其從表面去除。通過等離子體中的高能量粒子，臟污會轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的小型分子 ，并借此將其移除。臟污的厚度只允許達到 幾百納米 ，因為等離子的清除速度僅能夠達到每次幾 nm。脂肪含有諸如鋰化合物之類的成分。僅能夠除去其有機成分 。這一點同樣適用于指紋。故此，建議戴手套。

2.還原氧化物

　　金屬氧化物會和工藝氣體發(fā)生化學反應。作為工藝氣體，使用了氫氣和氣或氮氣的混合物。等離子體射流的熱效應可能會導致進一步的氧化。故此建議在惰性氣體環(huán)境下進行處理。

使用等離子表面處理機需要注意以下幾點：

1、等離子清洗機旋轉(zhuǎn)型操作過程中，無專業(yè)知識人員請勿打開機箱維護設(shè)備。

2、主機的地線接線柱一定要可靠接（大地）地線；

3、噴頭與主機間的高壓電纜走線要自然，不能大角度彎曲；

4、注意保護高壓電纜，防止銳器劃割傷高壓電纜的絕緣層；

5、主機內(nèi)的風扇、高壓變壓器等每6個月用刷子清除其表面的灰塵，環(huán)境惡劣的每3個月清除其表面的灰塵。

6、人體請勿觸摸噴射出的等離子體內(nèi)焰，否則會引起灼傷。

7、該機工作時所需氣源必須為無水無油壓縮空氣，惡劣的氣源會引起等離子噴頭損壞。

8、無氣或氣源流量不足，設(shè)備將自動關(guān)機保護，并且同時伴有蜂鳴閃爍。

9、噴頭噴出的低溫等離子焰請使用中間橘黃區(qū)域，即離噴嘴8mm～12mm區(qū)域。

10、嚴禁在有可燃可爆的氣體環(huán)境中使用。

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   大氣等離子清洗機操作過程：人工將產(chǎn)品不停的放入流水線上，不停的傳送，直噴噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍不停的工作清洗產(chǎn)品表面，清洗一個產(chǎn)品大約需要12S，（清洗速度可根據(jù)流水線轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，流水線轉(zhuǎn)速越快則效率越高）兩把風槍清洗，故清洗一個產(chǎn)品只需要6S，提率，清洗完后自動流出，人工取出產(chǎn)品。

     等離子清洗是一種“干”清洗工藝，可以替代對環(huán)境有害的化學物質(zhì)，如氯化烴（三）。在各種金屬（例如金，銀，鈦等）上進行鍵合，密封，涂漆，焊接或引線鍵合之前，等離子體對于粘合，密封，涂漆和表面上的有機殘留物去除之前表面清潔金屬壓印/銅或去除塑料，橡膠和彈性體的氧化。大氣等離子體和真空等離子體?是帶電粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以與各種材料反應。等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的，氣體分解為電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。低頻等離子體廣泛用于清潔表面，去除金屬，橡膠和塑料中的有機污染物。