偶聯(lián)劑應(yīng)用于玻璃表面在實(shí)驗(yàn)中以氨丙基三乙氧基硅烷(ＡＰＥＳ)及環(huán)氧丙氧基丙基1氧基硅烷(ＧＰＭＳ)作為偶聯(lián)劑,通過(guò)混合于膠粘劑中或用偶聯(lián)劑溶液浸涂應(yīng)用于玻璃表面。玻璃試樣用蒸餾水清洗后于50℃,1ｈ烘干,然后以不同濃度的偶聯(lián)劑溶液浸30ｍｉｎ,偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。與浸涂法相比較,將偶聯(lián)劑直接混合于膠粘劑中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。在漆基與底材之間的交界層內(nèi)，硅烷與漆基相互作用，形成硅烷與漆基相互滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性，并使應(yīng)力藉以由模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移，從而顯著提高對(duì)底材的附著力。浮法玻璃以錫面對(duì)錫面粘接,玻璃試樣的錫浴面與空氣面在紫外光下可區(qū)別開(kāi)。膠接面積為20ｍｍ×5ｍｍ,膠層厚度為0.2ｍｍ。固化條件為室溫24ｈ→120℃,1ｈ。所有粘接試件在含0.15%陰離子表面活性劑的蒸餾水中于40℃下浸泡28ｄ。經(jīng)浸泡的試件在通用試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定壓剪強(qiáng)度,壓頭速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。

硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)點(diǎn)及使用方法

硅烷偶聯(lián)劑的涂料有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、抗腐蝕性

2、改善粘合性

3、提高流變性

4、提高染料和填料的分散性

5、抗紫外線

6、防水和耐化學(xué)品

合成的人造橡膠和樹(shù)脂質(zhì)的涂料在親水的硅酸鹽的和金屬性的表面上通常會(huì)遇到粘著問(wèn)題，尤其在高潮度、水中或鹽漬中，涂料的保護(hù)作用是依靠基材表面的附著力促進(jìn)劑達(dá)到，無(wú)論被作為一種涂料添加劑或是底漆，硅烷偶聯(lián)劑都可改善涂料性能。

使用方法

（1）、預(yù)處理填料法：將填料放入固體攪拌機(jī)（高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等），并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。07公斤／厘米2，若用氨基硅烷作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為8。一般攪拌在10-30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。

（2）、硅烷偶聯(lián)劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3-2%，將5倍水溶液首先用有機(jī)酸或鹽將PH值調(diào)至一定值，在充分?jǐn)嚢柘拢尤牍柰橹钡酵该?，然后加入其余組份，對(duì)于難溶的硅烷，可用異1丙1醇助溶。密封膠是基于有填料的可固化的彈性體，具有防水、防空氣和化學(xué)品滲透的雙重功能，在某些情況下也可用做粘合劑。在拉絲過(guò)程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上干燥，除去溶劑及水份即可。

（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時(shí)，一般在120℃下烘烤15分鐘。

硅徍偶聯(lián)劑的貯存方式

硅徍偶聯(lián)劑的貯存:

硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)存放于密封、避光、通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)中，保質(zhì)期為一年，一年后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用,另外需注意：

1.在儲(chǔ)存硅烷偶聯(lián)劑時(shí)，要格外注意，避免水或濕氣與其接觸發(fā)生變性發(fā)應(yīng)。

2.一旦容器被打開(kāi)，要盡快更換止動(dòng)件，以防止水分的滲入。

3.儲(chǔ)存室必須陰涼，高溫和高濕度是不能儲(chǔ)存硅烷偶聯(lián)劑的。

硅烷處理注意事項(xiàng)

1.硅烷偶聯(lián)劑必須盡可能的遠(yuǎn)離火源和防潮，不要讓其處在一個(gè)開(kāi)放的條件下。

2.在處理硅烷偶聯(lián)劑的工作室應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免吸入蒸汽。

3.在使用硅烷偶聯(lián)劑時(shí)，應(yīng)使用防護(hù)手套和眼鏡來(lái)保護(hù)皮膚與眼睛，如有接觸，應(yīng)立即用自來(lái)水沖洗隨后就醫(yī)。

4.建議工人在處理完硅烷偶聯(lián)劑后要徹底洗手，特別是在吃飯，喝水或抽煙前。

5.分割硅烷偶聯(lián)劑需大量水的進(jìn)行沖洗，或用抹布或沙子吸收后燃燒。

6.氯硅烷的氣味特別難聞，即便是在非常低的濃度下，這種氣味也是預(yù)警的信號(hào)。氯硅烷具有性，氯硅烷偶聯(lián)劑分解時(shí)，會(huì)生成腐蝕性的氯化1氫氣體與大氣中的水分接觸。此外，它會(huì)強(qiáng)烈的刺激皮膚，所以在處理時(shí)大量的護(hù)理必不可少。

?偶聯(lián)劑的使用

偶聯(lián)劑的使用

選擇偶聯(lián)劑的基本原則是，酸性填料應(yīng)使用堿性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑，而堿性填料應(yīng)選用含酸性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑。含硅的無(wú)機(jī)填料選用硅烷偶聯(lián)劑z佳，含鈣、鋇的無(wú)機(jī)填料選用鈦酸酯偶聯(lián)劑效果更好，其它填料視實(shí)際效果確定偶聯(lián)劑的類型與品種。一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。各種不同結(jié)構(gòu)的偶聯(lián)劑可以與相應(yīng)的有機(jī)聚合物相適應(yīng)，一般在使用前都要通過(guò)試驗(yàn)才能確定。

偶聯(lián)劑的用量主要取決于涂料中的顏料、填料和其它無(wú)機(jī)添加物的總量，在實(shí)際使用中真正起作用的是偶聯(lián)劑所形成的單分子層，因此過(guò)多的用量是不必要的，偶聯(lián)劑的用量與其品種和填料的表面積有關(guān)。

硅烷偶聯(lián)劑用途

①硅膠表面處理劑

能對(duì)硅橡膠、有機(jī)硅樹(shù)脂的粘合性能，大大提高材料表面的可粘接性。硅烷偶聯(lián)劑中其中乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲1基酰氧基硅烷應(yīng)用比較多等。

②用作膠水、密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑

能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。 硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些硅膠、硅橡膠、金屬電鍍、PET、PP、PPSU難粘接塑料材料粘接難題。

③填充塑料

可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理，也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力，改善無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂之間的相容性，改善工藝性能和提高填充塑料（包括硅橡膠）的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。