塑編油墨在印刷成本上的優(yōu)勢

塑編油墨廠家介紹到，溶劑的揮發(fā)是引起塑編油墨粘度變化而加入的，印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快，加入溶劑的次數(shù)就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以，客戶們還是要注意這一點！ 

   在印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，紙張水性油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。編織袋油墨在印刷的時候有氣泡是非常令人頭疼的，但是氣泡怎樣產(chǎn)生的卻不好說，所以我們要了解解決方法，下面就讓編織袋油墨廠家介紹一下解決方法吧。    在印刷過程中，塑編油墨不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品，大大提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。

如何提高編織袋油墨的干燥速度

 編織袋油墨無毒無害無異味無安全隱患，是印刷界的綠色產(chǎn)品，它的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛了。但制約編織袋油墨廠家發(fā)展的重要因素是編織袋油墨的干燥速度。  

  首先，選擇搭配溶劑釋放性好的水性樹脂和乳液。其次，所選的編織袋油墨中的連接料既要溶于水又要溶于乙醇，這樣可以通過提高編織袋油墨中乙醇的含量，降低水的用量來提高編織袋油墨的干燥速度。  

  再次，就是提高編織袋油墨的固含量，即連接料、顏料增加，降低水的用量，來提高水性油墨的干燥速度。想提高編織袋油墨的印刷速度，還必須提高印刷設(shè)備烘干系統(tǒng)。

調(diào)配深色塑編油墨的方法

塑編油墨廠家在生產(chǎn)加工的時候是需要根據(jù)客戶的需要來調(diào)配顏色，大多數(shù)人都會選擇使用深色的油墨，這樣才能更好的發(fā)揮效果，那么在調(diào)色的時候應(yīng)該注意些什么呢。、

     要根據(jù)印品數(shù)量多少來確認油墨的重量，需將調(diào)墨的主輔色原墨的配比、調(diào)墨油、油墨型號、數(shù)量進行詳細登記。調(diào)墨時應(yīng)盡量少用原色墨的種類，不用三種原色油墨調(diào)配，避免降低了水性塑料油墨的透明度。如果塑編油墨在使用中的流動性超出印刷使用的要求時，就影響油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實地表面印刷有“色差”。先用少量的原色墨進行調(diào)試，調(diào)配出來的油墨色相達到樣板顏色要求，再大批量地進行調(diào)墨。

     需要注意的是，要根據(jù)具體的環(huán)境溫度對油墨進行調(diào)配，如果是溫度較高，就需要注意油墨容易揮發(fā)，溫度更低就容易導(dǎo)致油墨固化所以要注意環(huán)境的影響。

油墨的印刷注意事項

如果在印刷過程中環(huán)保塑編油墨批發(fā)直銷價格的粘度沒有得到適當(dāng)控制，粘度過大或粘度太小都會導(dǎo)致印刷失敗。

　?。?）當(dāng)油墨的粘度太大時，粘度太大并且拉絲性強。在油墨轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)在油墨輥之間分裂時，長絲末端太長，并且斷裂的長絲的末端可能形成散射到空氣中的油墨，在印刷中形成飛墨現(xiàn)象，并且飛墨現(xiàn)象是在高速打印中更為明顯。

　?。?）如果油墨的粘度太大，則容易使粉末被除去，拉伸或分層。這是因為在某些印刷條件下油墨的附著力超過紙張的表面強度。當(dāng)打印紙的結(jié)構(gòu)松散并且表面強度不高時，這種現(xiàn)象更加明顯。