移動式升降平臺能夠在，不同高度工作狀態(tài)下快速、慢速行走，可以在空中方便的操作平臺連續(xù)完成上下、前進、后退、轉(zhuǎn)向等工作，作業(yè)高度可達12米，載重300~2000公斤，適合工廠車間、廣場大堂機場、園區(qū)等有高空作業(yè)需求的客戶。

剪叉移動式是用途廣泛的高空作業(yè)作業(yè)設(shè)備。它的剪叉機械結(jié)構(gòu)，使升降臺起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障。

移動式升降平臺液壓泵的結(jié)構(gòu)大不相同，但是在安裝與使用方面存在許多共同點，移動式升降平臺液壓泵連接注意事項:

① 移動式升降平臺液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

② 移動式升降平臺液壓泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴禁在移動式升降平臺液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。

③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80～180μm)。移動式升降平臺液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱zui低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多于兩個。

④ 移動式升降平臺液壓泵進、出油口應(yīng)安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。

⑤ 移動式升降平臺液壓泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5MPa，當供油壓力超過0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。對于柱塞泵，應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。

⑥ 液壓泵裝機前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長度，防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。

移動式升降機操作事項：

1除了熟悉的操作知識外，操作員還應(yīng)具備應(yīng)對意外事故的能力，這是在長期實踐中積累的能力。

2禁止攜帶危險品和yi燃產(chǎn)品在電梯上吸煙和著火。

3禁止在高壓電源危險區(qū)域進行電梯探險工作。

4禁止在沒有提供平安措施的同一部分同時上下工作。

5禁止在沒有欄桿或其他平安措施的高處工作，并在一面墻上行走。

6禁止在電梯操作現(xiàn)場從高處進行游戲，吵鬧和扔東西。

7禁止任何人在電梯吊架，吊籃和吊架井口以及吊物下操作，站立和行走。

8禁止穿拖鞋，不戴頭盔和工zuo證，攜帶兒童進入電梯施工現(xiàn)場。

液壓升降平臺在使用過程中，如果出現(xiàn)平臺不起升這樣的問題，首先要考慮到液壓泵站是否能繼續(xù)打油，那么是什么原因造成此類問題，又有什么方法排除呢？

     移動式升降機、導軌式升降機等液壓升降機泵站情況分析如下：

        1、電機電源不正?；蚍崔D(zhuǎn)；解決方法是正確連通電機電源或調(diào)整轉(zhuǎn)向。

        2、郵箱無液壓油或油量不足；解決方法是添加液壓油。

        3、濾油器堵塞嚴重；解決方法是清洗濾油器或更換液壓油。

        4、常閉閥臟； 解決方法是拆下常閉閥用清洗劑或煤油清洗。

        5、常閉閥與電機同時通電；解決方法是正確接線，電機通電時常閉閥斷電。

        6、調(diào)壓閥設(shè)定壓力不足；解決方法是調(diào)整壓力閥。

        7、液壓油老化變質(zhì)；解決方法是更換液壓油。

        8、齒輪泵磨損老化或損壞；解決方法是更換齒輪泵。

        9、應(yīng)急螺栓沒旋緊；解決方法是旋緊應(yīng)急閥。

        10、吸油管與齒輪泵處鏈接松動、漏氣；解決方法是緊固吸油管。