自動攻牙機攻牙運作的幾個要點如下

一、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。3、全自動攻牙機工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。

二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進(jìn)時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，z好用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

三、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

一、自動攻牙機工件夾地位要精j確，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

二、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉(zhuǎn)變絞手，當(dāng)切入1-2圈時，認(rèn)真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時，絲錐地位應(yīng)精j確無誤。當(dāng)前，只須遷移轉(zhuǎn)變絞手，而不該再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。

三、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工自動攻牙機的壽命。

拆卸全自動攻牙機振動篩的軸承細(xì)則

全自動攻牙機的拆卸振動篩軸承必須十分小心，軸心必須有適當(dāng)?shù)闹?，否則拆卸力量可能傷及軸承。

1、外圍的拆卸

拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿．一邊拆卸．這些螺桿孔平常蓋上盲塞，振動篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

2、振動篩圓柱孔軸承的拆卸

內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機械拔出z新簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。

大型振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。

NU型、NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。

3、錐孔軸承的拆卸

拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。