焊錫機(jī)在焊錫時(shí)焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，錫點(diǎn)過(guò)大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。在焊錫時(shí)焊點(diǎn)也不能過(guò)于省錫，這樣導(dǎo)致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的焊錫機(jī)焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對(duì)元件的接觸是較好的，焊出來(lái)的電路板也是比較整齊。焊錫機(jī)使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好；平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤(rùn)；拿起烙鐵開始使用時(shí)，需清潔烙鐵嘴。

自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng)：自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng)，造成本來(lái)就要求有高精度的定位大打折扣。

焊錫機(jī)錫絲在焊接過(guò)程中容易折斷：焊錫機(jī)在焊接的過(guò)程中如果發(fā)生像由于錫絲出口偏位而沒(méi)有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點(diǎn)阻擋，而驅(qū)動(dòng)焊錫絲的電機(jī)仍在驅(qū)動(dòng)錫絲出來(lái)，就會(huì)造成錫絲彎曲，打卷甚至折斷。從兩個(gè)月的焊接經(jīng)驗(yàn)上來(lái)看這種頻率極高，每次都浪費(fèi)大量時(shí)間和錫絲，使機(jī)器的運(yùn)行不可持續(xù)，影響產(chǎn)線工作進(jìn)度。

超聲波焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到較低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，所以它不會(huì)使金屬工件退火、不會(huì)使塑料殼熔化，也不需要冷卻水，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。典型的焊接速度不超過(guò)0.5秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動(dòng)化。