給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。維護要求1、給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機處理。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

操作規(guī)程專職人員應對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定;

專職人員在開始工作之前應該對設(shè)備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況;

振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動;

給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度;

振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

結(jié)構(gòu)槽式給料機

1-扇形調(diào)節(jié)閘板;2-輸料槽板;3-給料板;4-滾輪;5-曲柄連桿;6-傳動裝置。折疊編輯本段分類槽式給料機，擺式給料機，圓盤給料機，振動給料機，電磁振動給料機。槽式給料機又分為標準槽式給料機和重型槽式給料機，圓筒給料機。折疊編輯本段用途適用于金屬、非金屬物料的短距離運輸。槽式給料機廣泛應用于冶金、化工、煤炭、礦山及水利水電工程等部門，將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉給料，送到各種不同的受料裝置。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

槽式給料機可以架設(shè)于地面，也可以吊裝在礦倉卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為 20-60 次/min, 沖程為20-200mm。沖程可由驅(qū)動裝置偏心輪進行適當調(diào)整，偏心距為沖程之半。據(jù)一些選礦廠生產(chǎn)實踐，對于粘性礦石，偏心距不應小于 30mm 。槽式給料機的槽體寬度約為給料大粒度的 2-2.5 倍。大的槽式給料機，可滿足小于 500mm 粒度鐵礦石的給礦 。⑷安裝后給料機橫向應處于水平狀態(tài)，避免給料機工作時物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。常選用的規(guī)格是 980*1240 槽式給料機，其給料粒度為 350-0mm ，適于作為 400*600 鄂式破碎機的給料設(shè)備。