企業(yè)把商品質量當做是公司的生命,堅持不懈以質量求生存,創(chuàng)建了企業(yè)內部一整套的科學質量體系管理,并有著先 進的商品質量檢驗方式,把質量和售后服務做為公司關鍵,做為公司存活發(fā)展趨勢之根本原因。人們堅持不懈“以民為本,以高新科技為本 導,以質量求生存,向管理方法要經(jīng)濟效益,依誠實守信贏銷售市場”的核心理念,為顧客創(chuàng)經(jīng)濟效益謀出路。 電捕焦油器與機械設備除焦油器對比，具備捕焦油率、摩擦阻力損害小、汽體產(chǎn)泥量大等特性．不但可確保事后工藝流程對汽體質量的規(guī)定．提升商品利用率，并且可大大提高實際操作自然環(huán)境。相較于其他同行，我們的除塵設備價格不算特別高，再次要說的是低價不代表低質，在一定的價格區(qū)間內，在企業(yè)的成本承受力下，同樣要有把產(chǎn)品質量做到致的精神，亦即所謂的“物美價廉”。

電捕焦油器在煤氣發(fā)生爐熱備或停爐狀態(tài)下進行的維護和保養(yǎng)

      1、有必要對電捕焦油器進行高壓放電，打掃高壓發(fā)生器除塵，測量絕緣等。

      2、沉淀極管上下結構支撐是否處于水平。

      3、絕緣子無破損，裂紋或其他缺點，絕緣瓷瓶與法蘭膠連接處結實不漏氣。

      4、保溫套、人孔等襯墊密實，無泄漏。

      5、電暈極線能否保持在沉淀極管中心位置并處于緊張狀態(tài)。

      6、各蒸汽管道保溫無脫落，無冷硬焦油阻塞現(xiàn)象。

      7、每3個月對閥門絲杠進行潤滑保養(yǎng)一次。

      8、做好設備運轉時間的記錄統(tǒng)計。

蜂窩式電捕焦油除塵器開工操作細節(jié)

     蜂窩式電捕焦油除塵器是針對碳素廠專門設計的一款工業(yè)環(huán)保除塵設備，裕久隆在電捕焦油除塵器設備生

產(chǎn)制造行業(yè)也是行業(yè)品質技術先驅，設備性能穩(wěn)定、運行順暢、能耗低，是真正的現(xiàn)代化標準除塵設備，我們

有專門的設計研發(fā)團隊和技術人員。今天小編就在技術人員的講解下為各位說說關于蜂窩式電捕焦油除塵器開

工操作的一些細節(jié)。

（1）氮氣置換及抽煤氣盲板：打開電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門，關閉電捕焦油器底部排焦

管閥門；往器內和器出口煤氣管內送入氮氣，將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放

散管冒出大量氮氣后，關小放散管閥門；維持器內氮氣壓力在500Pa的條件下，抽煤氣進出口閥門處盲板，然

后關閉放散管閥門，器內用氮氣保持正壓500Pa。

（2）送入煤氣：煤氣入器前要檢測確認煤氣含氧量小于1.5%；慢慢打開煤氣入口閥門，打開煤氣出口閥門；

煤氣出入口閥門開完后，關閉DN80連通管閥（同時關閉氮氣閥門并堵上盲板），慢慢關上電捕焦油器煤氣交

通管，觀察煤氣系統(tǒng)阻力。

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確認：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運前分次加熱，緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱

2－4小時后，才能送入煤氣，并維持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；送入瓷瓶絕緣箱

下部的氮氣用蒸汽簡接加熱溫度至90－100℃，且流量控制在50~80m3/h.臺。

（4）接通高壓電源：送電前確保滿足如下條件：電捕焦油器和保護屏蔽的接地電阻不大于4Ω；瓷瓶、電暈極

系統(tǒng)用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；一次低壓線路及裝置用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小

于0.5MΩ。然后從電壓開始逐步升至選定的工作電壓。

（5）電捕焦油器的運行：打開電捕焦油器底部焦油排出閥門，焦油經(jīng)水封槽后自流到地下放空槽（放空槽滿后

用液壓泵送入下段冷凝液槽）；整流器的直流輸出電壓、電流調整到選定的工作電壓、電流值。每小時檢查記

錄一次下述項目：整流器輸出電壓、電流；煤氣的溫度、壓力、流量、煤氣含氧量、器后煤氣焦油含量；瓷瓶

絕緣箱溫度、保護絕緣箱的氮氣的流量、壓力及溫度；焦油排出情況（檢查水封槽、放散管是否暢通）。

（6）沖洗：當焦油排出量明顯減少時，用底部蒸汽清掃排焦油管；當電壓降至低值時，應停高壓電；然后用

循環(huán)氨水泵來的熱氨水通過頂部噴灑管進行噴灑。