祥成合石墨管的分類  

  石墨管分壓型管與浸漬管兩類。

（1）壓型管石墨壓型管由石墨粉與一定比例的樹脂混捏后擠壓成型而得，又稱為石墨塑料管。石墨壓型管多用作換熱管。

（2）浸漬管浸漬石墨管又分為兩類，一類是熱固性樹脂石墨壓型管經(jīng)高溫（700℃）焙燒后浸漬樹脂，或以瀝青為黏結(jié)劑的生料擠壓管擠壓管經(jīng)焙燒、石墨化后浸漬樹脂制得。前者稱為炭化管，后者成為石墨化管。這類石墨化管亦多用作換熱管；另一類是石墨棒材加工成管后浸漬樹脂，或澆鑄管焙燒后浸漬樹脂制得。澆鑄管是石墨粉與熱固性樹脂按比例混合后用磨具澆鑄而成。

祥成合石墨管

石墨管件有三通、四通、彎頭、內(nèi)外接頭、管端蓋、管凸緣、旋塞、管道補償器等。除單件或小批量生產(chǎn)時采用石墨塊材加工后浸漬的制法外，管件主要采用模壓方法制造，即天然或人造石墨粉加一定量熱固性樹脂于常溫或加溫常壓或加壓條件下模壓成型后，經(jīng)少量機械加工，并經(jīng)浸漬熱處理制得。管子連接方法有粘接、螺紋鏈接、凸緣或?qū)ν忾_環(huán)加活套法蘭等方式。平面接觸面需加密封元件。管道較長時，需加管道補償器，以消除熱脹冷縮的影響，并常用支架、吊環(huán)等方式加以固定。有時石墨管外側(cè)另加金屬殼體予以加強。

已加工表面質(zhì)量方面，增大切削速度和切削進給量可使表面質(zhì)量下降；刀具前角增大，表面質(zhì)量下降。石墨粗加工以短時間內(nèi)切除大量的材料為加工目標(biāo)，可采用仿形銑削或輪廓銑削的方式。粗加工工藝的優(yōu)劣取決于根據(jù)工具表面輪廓曲線函數(shù)進行的編程，使得可沿包絡(luò)等高線進行快速簡易的銑削加工。精加工時，對彎角的處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響。在沿曲面進給銑削時會出現(xiàn)拉銑和鉆銑現(xiàn)象，刀具的變形會導(dǎo)致工件輪廓偏差。沿平面輪廓銑削時的策略是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合。棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，應(yīng)主要考慮切削力的作用方向。