涂抹導電膏前，要對導電體連接部位進行仔細清潔，用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導電膏均勻地涂抹在導電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導電體接觸面緊密接觸，如有少量導電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護接觸面。在接觸器、開關(guān)動靜接點上涂抹導電膏，可起到保護接點，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護接點。2、醚類潤滑脂與任何橡膠都不會有化學反應(yīng)3、醚類潤滑脂能夠滿足中低壓電纜附件對潤滑脂的體積電阻率指標4、醚類潤滑脂潤滑性耐久性、高低溫性能都能滿足電纜附件的要求指標。

   導電膏全稱電接觸導電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。我國從80年dai開始研制生產(chǎn)，目前有幾十多品種型號，其基本性能相同，是以礦物油、合成 脂類油、硅油作基礎(chǔ)油，加入導電、抗腐、抑弧等特殊添加劑，經(jīng)研磨、分散、改性精制而成的軟狀膏體，主要依靠增加導電接觸面積和它的隧道效應(yīng)而導 電。在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導電性能極差，電阻率可達1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。有鑒于此，國內(nèi)外都在研究一種新的接觸面處理工藝，導電膏就是在這種形勢下研制出來的。

    導電膏與導電排搭接新工藝

    從表面上看，搭接連接的接觸面積是不小的，但實際接觸面積卻異常地小，不及名義接觸面積的5%，因為從微觀角度來看，真正接觸的只是一些斑點，而且每個接 觸斑點的面積又可分為三個部分：純金屬接觸區(qū)，帶薄膜而借隧道效應(yīng)導電的準金屬接觸區(qū)和帶暗膜的不導電區(qū)。由此之故，兩導電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。固定接觸在工作中出現(xiàn)的主要現(xiàn)象和問題是：接觸電阻，接觸溫升和接觸熔焊。

  導電膏導電機理及作用

1.涂敷導電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細導電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細空隙，也極大地改善了導電和導熱情況；

2.導電接觸搭接面上涂敷導電膏后，外部壓力致使導電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導電微細粉粒不再呈獨立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導電的無限網(wǎng)狀的導電通道，使導電通路更大，導電效果更好。