儲(chǔ)油罐原因;由明火引起的油罐火災(zāi)居位，其主要原因是在使用電氣、焊修儲(chǔ)油設(shè)備時(shí)，動(dòng)火管理不善或措施不力而引起。例如，檢修管線不加盲板；罐內(nèi)有油時(shí)，補(bǔ)焊保溫釘不加措施；焊接管線時(shí)，事先沒(méi)清掃管線，管線沒(méi)加盲板隔斷；油罐周圍的雜草、可燃物未清除干凈等。另一個(gè)重要原因是在油庫(kù)禁區(qū)及油蒸氣易積聚的場(chǎng)所攜帶和使用火柴、打火機(jī)、燈火等禁品或在上述場(chǎng)合吸煙等。一般可燃液體都有較大的電阻，在灌裝、輸送、運(yùn)輸或生產(chǎn)過(guò)程中，由于相互碰撞、噴濺與管壁摩擦或受到?jīng)_擊時(shí)，都能產(chǎn)生靜電。

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。儲(chǔ)油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。一般來(lái)說(shuō)，引發(fā)儲(chǔ)油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。要求安裝牢固，引下線接頭數(shù)要少，斷接卡接頭應(yīng)卡密并無(wú)斷裂松動(dòng)。我們來(lái)看看硫自燃是怎么回事。硫自燃起因于硫化鐵自燃，硫化鐵是石油貯罐硫腐蝕的主要產(chǎn)物，硫化鐵在與空氣接觸時(shí)強(qiáng)烈反應(yīng)放熱，如出現(xiàn)熱積蓄，溫度提高，就發(fā)生自燃。

儲(chǔ)油罐的清洗標(biāo)準(zhǔn) 1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。 2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 3、驗(yàn)收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。它的作用是在一般情況下，保持儲(chǔ)油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。 4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。儲(chǔ)油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。

儲(chǔ)油罐的維護(hù)保養(yǎng)

1、油罐的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按油罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，油罐的維護(hù)保養(yǎng)分為：年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。

2、油罐附件必須保持完好，定期檢查、保養(yǎng)，并做好記錄。

3、罐體應(yīng)清潔，罐頂無(wú)積水、油污和雜物。油罐保溫層保持完好，防護(hù)層無(wú)破損。

4、人孔每月檢查一次，量油孔每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，使用完蓋好。