強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點為：

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器簡介

青島藍(lán)清源環(huán)保脫硫廢水蒸發(fā)器簡介：

工藝過程及設(shè)備描述

從FGD工藝樓來的廢水，先經(jīng)過2臺預(yù)澄清器進(jìn)行澄清，澄清后的上層清液流入廢水貯存池進(jìn)入脫硫廢水貯存池貯存，通過脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行長時間鼓風(fēng)曝氣，其作用是防止污水中的雜質(zhì)在池內(nèi)沉淀,還可以進(jìn)一步降低廢水的COD。廢水通過廢水泵（一用一備）打進(jìn)三聯(lián)箱（包括：脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱）。在脫硫廢水中和箱內(nèi)，通過添加石灰乳，將廢水pH調(diào)整到9.5左右，使部分重金屬沉淀下來。然后進(jìn)入脫硫廢水沉降箱，在脫硫廢水沉降箱內(nèi)加入有機(jī)硫，進(jìn)一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。所有模擬量報警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。同時，在脫硫廢水絮凝箱中加入絮凝劑，生成絮凝物。在三聯(lián)箱出口管處加入高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，絮凝物變得更大、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分離出來。

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脫硫廢水處理節(jié)能工藝簡述

   脫硫廢水處理節(jié)能工藝為確保設(shè)備可靠運行，設(shè)備的控制方式具有“自動/手動”兩種方式。設(shè)備的“手動”操作方式用于在MCC或就地控制箱（柜）上實施對設(shè)備的啟?？刂?，完全依靠電氣硬件實現(xiàn)。設(shè)備的“自動”操作方式用于對設(shè)備的集中控制，包括“軟手操”和“自動運行”兩種方式，前者可通過鍵盤或鼠標(biāo)對單臺設(shè)備進(jìn)行啟?？刂?，后者用于對系統(tǒng)中某個工藝過程或整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行“全自動”控制，所涉及的設(shè)備和儀表根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖、順序或智能調(diào)節(jié)運行。目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30mm。復(fù)雜的邏輯控制功能均由軟件程序?qū)崿F(xiàn)，不能依靠電氣硬件完成。2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝，2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

高含鹽量有機(jī)廢水的特性

高含鹽水脫鹽技術(shù)現(xiàn)狀：

青島藍(lán)清源環(huán)保公司高鹽廢水特點高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、S4O2-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。

高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、S4O2-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。