現(xiàn)代上漿技術的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產、低能耗,產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產量、質量、效率等有關的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質量。3、磨片影響：磨片主要分為粗磨區(qū)和精磨區(qū)，粗磨區(qū)呈淺凹形、精磨區(qū)則必須平整，精磨區(qū)只有平整并保持相應的寬度，才能夠保證磨漿質量。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調漿操作。

6.計算機在調漿工序中的應用是調漿技術的主要發(fā)展趨勢。在漿液調制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調煮質量進行在線監(jiān)控。