激光切割加工的激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。激光切割加工的優(yōu)勢及應(yīng)用l、激光切割機床的技術(shù)特點和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢：是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

激光切割加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點：

①使用激光加工，生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟效益。

②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。

③激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件。

④可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。

⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。

⑥無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。

⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工。瑞云激光切割鈑金加工激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

激光切割加工的優(yōu)勢及應(yīng)用

l、激光切割機床的技術(shù)特點和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢：

是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。這些種種的特點都給人們加工得到了很好的保障，所以它才收到各個行業(yè)的認(rèn)可。切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小，無須再精加工、切割后不產(chǎn)生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實現(xiàn)嚴(yán)格的配合公差?？梢栽诟哂捕?、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節(jié)省材料。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、激光切割加工范圍

①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡單還是復(fù)雜。

3、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發(fā)掉。優(yōu)點是加工成本極低，只需要考慮激光本身和空壓機的電費即可，無需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費用，而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮氣切割，是一種既經(jīng)濟又高效的切割方法。與此同時，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機床的設(shè)計，而且還同聚焦裝置的進給量或工件的進給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。

4、焦點位置聚焦焦點可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點的位置可以自動調(diào)節(jié)，且焦點自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個工作范圍內(nèi)的焦點位置保持恒定。

激光焊接技術(shù)在汽車智能制造中的應(yīng)用優(yōu)勢

焊接質(zhì)量高，減少不必要的裝飾：激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質(zhì)感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。

減少機具損耗和形變影響：激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法，在應(yīng)用激光焊接技術(shù)的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠?qū)崛肓亢艽笙薅鹊慕档?，降低因熱傳?dǎo)產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

怎么辨別激光切割切割道口

激光切割加工是看刀口切割的巨細(xì)是提早區(qū)分切割加工產(chǎn)質(zhì)量量的一大要素。激光加工的激光發(fā)生器的激光凝集的巨細(xì)，集合之后假如光斑十分小，則切割精度十分高，要是切割之后的縫隙也十分小。

經(jīng)濟型激光切割機的精度十分之高，質(zhì)量則十分高；但激光器宣布的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。因此，激光加工無需后續(xù)處理的優(yōu)點就無法體現(xiàn)出來，所以在針對鍍鋅鋼板的加工中，很多企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。這種條件下，工件厚度越大，精度也會越低，因而切縫越大。工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也隨之進步。因而工作臺的精度也是衡量經(jīng)濟型激光切割機精度的一個十分重要的要素。

激光光束凝集成錐形，切割時，激光光束是以錐形向下的，這時假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度會下降，則切出來的縫隙會十分大。激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達到上千個。切割加工的資料不同，也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下，切割布料和切割亞克力板材其精度會十分不同，亞克力的切割精度會高一些，并且切面也會潤滑一些。