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發(fā)布時間:2020-12-30 12:36  
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大型無害化處理設(shè)備的售后服務(wù)
大型無害化處理設(shè)備的售后服務(wù):
1、我方提供的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試重要工序:1產(chǎn)品生產(chǎn)60工作日——————2產(chǎn)品檢測——10工作日————3安裝調(diào)試指導(dǎo) 15工作日——4試車驗收 10工作日內(nèi)
2、培訓(xùn):
為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修,提供方相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間與工程進度相一致。
3、本套設(shè)備提供自安裝調(diào)試、試運行之日起一年內(nèi)免費保修,保修期內(nèi)提供免費維修服務(wù)(不含易損件等費用)。
4、我方鄭重承諾:試運行達標(biāo)后,無論在質(zhì)量保證期內(nèi)還是保證期滿后,一旦發(fā)生故障,而采購人無法自行排除時,賣方在接到買方叫修電話24小時響應(yīng)并派人前往現(xiàn)場處理并及時提供備品備件,保證以迅速的速度修好,保證期內(nèi)備品備件免費更換。保證設(shè)備正常運行。
5、供應(yīng)方應(yīng)免費向處理廠相關(guān)人員提供設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的培訓(xùn)確保設(shè)備安全操作。
2噸/批次處理量病死動物無害化處理設(shè)備型號




化制烘干一體化設(shè)備
功能:對廢棄性的原料(羽毛、動物皮毛、病殘畜禽、動物尸?。┩ㄟ^高溫高壓的工藝,達到化制、滅菌的效果。
特點:單批處理量大,滅菌效果安全徹底,集破碎、化制、滅菌、烘干一體化。
“做綠色工程,向生態(tài)負責(zé)”,這是我們德創(chuàng)人共同的價值觀念和行為的原動力,也是公司效益與社會效益相一致的價值觀具體體現(xiàn)。在這一經(jīng)營理念的指導(dǎo)下,我們會強烈的感受到德創(chuàng)存在的意義,強烈的感受到德創(chuàng)所從事工作的意義。同時,也有助于德創(chuàng)人自我價值的實現(xiàn)。2噸/批次處理量病死動物無害化處理設(shè)備型號
病死畜禽無害化處理生產(chǎn)線配套設(shè)備
病死畜禽無害化處理生產(chǎn)線配套設(shè)備有哪些呢?以目前國內(nèi)畜禽無害化處理廠廣泛采用的高溫干化工藝為例:一條病死畜禽無害化生產(chǎn)線分為預(yù)破碎輸送系統(tǒng)、高溫化制烘干系統(tǒng)、緩存榨油系統(tǒng)、風(fēng)冷粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)六個系統(tǒng)組成,成為一條完整的生產(chǎn)線。六個系統(tǒng)可根據(jù)用戶的實際需求及投資情況進行配置。
預(yù)破碎輸送系統(tǒng)又分為地上式與地下式兩種,主要設(shè)備有提升機、破碎機、輸送倉、輸送泵、螺旋輸送器等。預(yù)破碎處理系統(tǒng)在生產(chǎn)車間需要單獨進行間隔開。
高溫化制烘干系統(tǒng)又分為一體式與分體式兩種,主要設(shè)備有干化機、烘干機、干化烘干一體機、真空泵。根據(jù)處理量的不同進行組合搭配滿足處理量需求
緩存榨油系統(tǒng)主要設(shè)備有:物料緩存?zhèn)}、榨油機、臥螺離心機、濾油箱、儲油罐及油泵等
風(fēng)冷粉碎包裝系統(tǒng)主要設(shè)備有:滾筒風(fēng)冷機、粉碎機、包裝機組成,以螺旋輸送設(shè)備連接。
廢氣處理系統(tǒng)主要設(shè)備有:除塵器、冷暖器、冷卻塔、洗滌塔、吸附裝置、除臭裝置、風(fēng)機以及排放煙囪等組成。
污水處理系統(tǒng)主要以土建為主設(shè)備為輔:主要設(shè)備有氣浮裝置、加藥裝置、膜處理器、風(fēng)機等組成
整條病死畜禽無害化生產(chǎn)線以蒸汽鍋爐為熱源,利用高溫蒸汽進行加熱,根據(jù)設(shè)備處理量配置蒸汽鍋爐。鍋爐一般采用燃氣、燃油、生物質(zhì)顆粒鍋爐為主。






病死動物無害化處理中心污水處理工藝
病死動物無害化處理中心污水處理工藝:
1)總體思路采用成熟可靠的物化法 A2/O法 MBR生物膜深度處理法三級處理模式,同時輔以隔油池攔截、調(diào)節(jié)池、沉淀池、澄清池等物化處理手段;
2)首先各種污水經(jīng)入水管口通過隔油池攔截體積較大漂浮物及浮油后自流進入集水池,對污水進行預(yù)處理,目的是初步降低有機顆粒物質(zhì)的含量,提高污水的同一性.集水池的污水經(jīng)過污水提升泵進入到調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)的同時加一號藥劑,化學(xué)降解氨氮、油脂,此工序可降解73%的氨氮和99%的油脂。然后經(jīng)污水提升泵進入氣浮機加二號藥劑,三號藥去除污水中細小懸浮有機物,完成固液、油脂的徹底分離。此道工序可去除98%的SS和86%的COD以及76%的BOD。而后廢水進入A2/O處理系統(tǒng),進行厭氧、缺氧、好氧生物反應(yīng)單元作進一步生化處理。該單元兼有活性污泥法和生物膜法的處理工藝,有機廢水從反應(yīng)池的底部進入池內(nèi),上向流,氧化池內(nèi)設(shè)置組合式立體彈性填料,填料上長著微生物,使表面形成一層生物膜,污水中的有機物在與生物膜的接觸時被吸附分解,從而達到去除COD的目的,同時連續(xù)曝氣,對氨氮進行二次降解(吹脫法)。然后廢水再通過MBR膜生物反應(yīng)器進行微濾,MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的髙效結(jié)合,這種工藝不僅有效地達到了固液分離的目的,而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比的優(yōu)點。廢水再經(jīng)過消毒池進行去味消毒,確保污水經(jīng)處理后達到指標(biāo)。氣浮機的污泥搜集到干化池中,反回烘干生產(chǎn)線處理。
3)工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。






