我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床

金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運動切削。

拉床原理

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進(jìn)給運動。花鍵加工可采用齒輪加工機床，或?qū)Ｓ玫幕ㄦI加工機床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。1898年，美國的J.N.拉普安te制造了第壹臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點：

（1）拉刀使用壽命長   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削過程中，每個刀齒工作時間短，拉刀磨損慢，因此拉刀耐用度高，使用壽命長。

（2）拉削運動簡單    拉削的主運動是拉刀的軸向移動，而進(jìn)給運動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此，拉床只有主運動，沒有進(jìn)給運動，拉床結(jié)構(gòu)簡單，操縱方便。但拉刀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產(chǎn)中。

鍵槽加工中心

1.工件運動和切削進(jìn)給運動由伺服系統(tǒng)米青確控制，無需測量，完成加工循環(huán)后自動停機。

2.采用先進(jìn)的可視化數(shù)控系統(tǒng)，程式方便易學(xué)，人員依賴小，參數(shù)設(shè)定輸入界面友好。

3.立式設(shè)計，機床占地小, 機床結(jié)構(gòu)合理，受力均衡，封閉防護(hù)，加工冷卻容易，排屑方便，可以方便地調(diào)整加工范圍.

4.創(chuàng)新的自動中心產(chǎn)品夾持定心機構(gòu)，產(chǎn)品裝卸方便，實現(xiàn)自動找正，再也無需如其他同類產(chǎn)品一樣需要大量的一一對應(yīng)的工裝附件，給客戶節(jié)約大量的成本和時間。