數(shù)控立車(chē)是由普通機(jī)床發(fā)展而來(lái)的，它們之間明顯的區(qū)別是數(shù)控立車(chē)床可以按數(shù)控立車(chē)加工程序自動(dòng)地對(duì)工件進(jìn)行加工，而普通機(jī)床的整個(gè)加工過(guò)程必須通過(guò)技術(shù)工人的手工操作來(lái)完成數(shù)控立車(chē)能實(shí)現(xiàn)幾個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可以加工普通機(jī)床無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控立車(chē)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)都有較高的精度、剛度和熱穩(wěn)定性，零件加工的精度和質(zhì)量由機(jī)床保證。數(shù)控立車(chē)結(jié)構(gòu)剛性好、功率大、能自動(dòng)進(jìn)行切削加工。數(shù)控立車(chē)的價(jià)格一般是普通機(jī)床的若干倍。

　數(shù)控立車(chē)的輸入與操作步驟：按下機(jī)床操作面板上的【鎖定】鍵(各運(yùn)動(dòng)軸被鎖住)一選擇“自動(dòng)”方式一選擇要檢查的程序一按【循環(huán)啟動(dòng)】，開(kāi)始校驗(yàn)。但屏幕圖形模擬顯示只能大致看出程序的正確性，而對(duì)程序中存在的微小錯(cuò)誤無(wú)法反映出來(lái)。

模型加工。對(duì)于復(fù)雜、重要的零件，為確保程序的正確性，建議采用模型加工的方法進(jìn)行程序校驗(yàn)。將編制好的程序傳人機(jī)床，用泡沫或其他輕質(zhì)材料做毛坯，采用“空運(yùn)行”方式快速執(zhí)行加工程序，以檢驗(yàn)程序的正確性。

數(shù)控立車(chē)程序的校驗(yàn)和輸入中，程序輸入用RS232接外部計(jì)算機(jī)中編制的程式傳入到數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控立車(chē)在外力的作用下，各基礎(chǔ)件將承受彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷，其彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小則取決于基礎(chǔ)件的截面抗彎和抗扭慣性矩，抗彎、抗扭慣性矩大，變形則小，剛度就高。不同截面形狀和尺寸的慣性矩。在形狀和截面積相同時(shí)，減小壁厚，加大截面輪廓尺寸，可大大增加剛度；封閉截面的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不封閉截面的剛度；圓形截面的抗扭剛度高于方形截面，抗彎剛度則低于方形截面；矩形截面在尺寸大的方向具有很高的抗彎剛度。因此，通過(guò)合理設(shè)計(jì)截面形狀和尺寸，可大大提高基礎(chǔ)件的結(jié)構(gòu)靜剛度。