近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產(chǎn)及無人化車間。針對雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國正處于工業(yè)自動化剛剛起步階段，多數(shù)針對磨床的工業(yè)自動化，僅僅只針對上料和下料部分，對于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測、分揀不良品和下料還未有成套的自動化生產(chǎn)線，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對工業(yè)自動化的需求。近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產(chǎn)及無人化車間。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來說，對于研制和開發(fā)全自動雙平面磨削生產(chǎn)線，對其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測和自動分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理，對形成全自動生產(chǎn)線，提高我國制造業(yè)工業(yè)自動化水平，加快實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

雙端面磨床的震動送料盤，包括有震動電機(jī)I和料盤2，料盤2設(shè)在震動電機(jī)I上，料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。料盤2的底部為平面。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。目前針對厚度3毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結(jié)構(gòu)，都是采用人工手動推料的，由于工件經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)有摩擦阻力，且人工送料會造成送料速度不均勻，從而影響雙端面磨床磨削效果。

這種立式雙端面磨床上料桶裝置，設(shè)有送料臺、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。并且根據(jù)客戶的不同需求，還可為客戶量身定制專機(jī)，為客戶配置自動上下料和在線檢測等裝置，實(shí)現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無需人工。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。