激光熔覆技術(shù)模具表面覆蓋一層薄的具有一定性能的熔覆材料，以改善表面性能。H13鋼常規(guī)處理后硬度44HRC，經(jīng)激光淬火，表面硬度可達(dá)772HV(相當(dāng)于62HRC)，淬硬層深度0．63ram。由于得到以超細(xì)化高密度位錯(cuò)性馬氏體為主的組織，以及激光加熱后自回火過程中析出彌散碳化物，使得淬層硬度、抗回火穩(wěn)定性、耐磨性及抗蝕性均顯著提高。激光熔覆技術(shù)以其加工精度高，熱變形小，后加工量小等特點(diǎn)具有很大的潛在應(yīng)用價(jià)值。

鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)在數(shù)量以及生產(chǎn)規(guī)模上都得到了快速擴(kuò)充。然而,由于鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)成本投入較大,一旦生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效保證,就會(huì)直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效益以及市場競爭力。在生產(chǎn)過程中，龜裂失效是鋁合金壓鑄模具常見的質(zhì)量問題。這不僅引起了生產(chǎn)商廣泛重視,也得到了影響消費(fèi)者的廣泛應(yīng)用。為此,加大鋁合金壓鑄模具龜裂失效研究力度就顯得尤為重要。以上內(nèi)容對(duì)鋁合金壓鑄模具龜裂失效原因進(jìn)行了相應(yīng)分析，并在此基礎(chǔ)上提出了鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施。希望可以給相關(guān)工作者帶來-定的借鑒參考價(jià)值,并促進(jìn)我國鋁合金壓鑄模具事業(yè)獲得可持續(xù)性、快速、健康發(fā)展。

壓鑄模溫機(jī)對(duì)模具壽命的影響

壓鑄模溫機(jī)對(duì)于模具壽命的影響有： 使用壓鑄模溫機(jī)能有效地對(duì)模具進(jìn)行提前預(yù)熱，避免模具因劇烈升溫導(dǎo)致裂紋。在壓鑄工藝生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中，模具的預(yù)熱很關(guān)鍵，一方面是模具預(yù)熱能縮短注入材料合模的時(shí)間；另一方面，模具預(yù)熱徹底，能讓模具避免直接受到高溫材料注入時(shí)瞬間高溫的影響，從而避免了模具因局部受熱過快導(dǎo)致的龜裂紋，延長模具的使用壽命。

壓鑄模溫機(jī)采用歐洲先進(jìn)的技術(shù)

壓鑄模溫機(jī)采用歐洲先進(jìn)的技術(shù)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快。主要運(yùn)用于壓鑄模具，鋁合金壓鑄等行業(yè)的溫度控制。壓鑄模溫機(jī)可自動(dòng)吸出回油，負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，跟國內(nèi)同行比性能要高，價(jià)格優(yōu)惠。壓鑄專用模溫機(jī)采用電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設(shè)備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱恒溫的工藝要求。當(dāng)溫度高時(shí)，停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水經(jīng)過換熱器對(duì)導(dǎo)熱油降溫在對(duì)設(shè)備降溫，當(dāng)溫度低時(shí)，啟動(dòng)加熱管加熱。