輥道窯，是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。我們早引進(jìn)是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍 棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過程中溫差，燒成時間從我們過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個小時，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷 ，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。


生產(chǎn)中通過控制排煙和余熱口的閘門來調(diào)節(jié)零壓位，余熱口抽出量增加，零壓位的位置向冷卻帶移動。相反，排煙閘門抽出量增加，零壓位向預(yù)熱帶方向移動。除了控制零壓位的位置外，尚需考慮到窯內(nèi)冷卻帶正壓和預(yù)熱帶負(fù)壓的大小，即壓力曲線的斜率。在實際生產(chǎn)中，常常希望斜率比較小，壓力曲線比較平坦為好，即所謂“低壓操作”。這樣窯內(nèi)漏氣較少，有利于生產(chǎn)。但是，通常為了提高窯爐的燒成產(chǎn)量，需要采用大抽力高溫作業(yè)，在這種情況下，就應(yīng)該考慮采用窯底靜壓力平衡措施，以減少窯外氣體漏入窯內(nèi)，或窯內(nèi)氣體露出窯外。


窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)：隧道窯燒成時，窯車在窯內(nèi)要向前運動，窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)就是完成窯車在窯內(nèi)和回車線上運動的設(shè)施。窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括電動擺渡車、液壓頂車機、回車牽引機、步進(jìn)機、出口拉引機、窯門等。電動擺渡車是窯車在車間運行時必備的設(shè)備，它能使窯車產(chǎn)生橫向移動和調(diào)整窯車運行方向，是將回車線上碼好濕還的窯車送往干燥室或隧道窯，以及將窯出車端窯車運往回車線的主要設(shè)備。

推板窯屬于小型的隧道窯，適應(yīng)了快速、靈活及小批量燒制的要求，按窯道分單通道和多通道兩種。推板窯是采用推板輸送胚件，由自動控制的液壓推進(jìn)裝置把推板推進(jìn)窯內(nèi)，并按照恒定的時間把燒成后的制品推出窯外。推板窯的燒成帶也是設(shè)在窯體中部，預(yù)熱帶是采用燒成帶的輻射傳熱對推板上裝載的胚件逐漸預(yù)熱升溫。推板窯燒成有明焰和隔焰兩種形式，現(xiàn)在一般采用明焰燒成。明焰窯的熱耗小，較之隔焰推板窯還具有便于控制燒成氣氛等優(yōu)點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制