液壓夾具的工作原理

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。卡盤(pán)體直徑為小作為65毫米，為大可達(dá)1500毫米，中間有通孔，以期透過(guò)工件或是棒料。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

液壓夾具的特點(diǎn)有哪些

1、液壓回路有液壓油過(guò)濾裝置，防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。

　　2、液壓夾具采用立液壓回路，每?jī)蓚€(gè)對(duì)角夾模器共用一個(gè)液壓回路，保證液壓夾具可以對(duì)角互鎖，更加安全可靠。

　　3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護(hù)功能，即控制箱鎖定和鑰匙開(kāi)關(guān)。

4、具有誤操作停機(jī)功能及單側(cè)換模功能。

　　5、 各油壓回路具有長(zhǎng)時(shí)間保持壓力功能(48小時(shí)以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營(yíng)銷(xiāo)于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車(chē)、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車(chē)、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

液壓夾具卡盤(pán)是機(jī)床之上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置。液壓夾具就可以達(dá)到這樣的應(yīng)用效果，現(xiàn)在這種夾具的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，那么夾具究竟有哪些作用呢。利用皆布于卡盤(pán)體之上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)，將工件夾緊與定位的機(jī)床附件。卡盤(pán)一般改由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪與卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3部分組成。卡盤(pán)體直徑為小作為65毫米，為大可達(dá)1500毫米，中間有通孔，以期透過(guò)工件或是棒料；背部有圓柱形或是短錐形結(jié)構(gòu)，直接或是透過(guò)法蘭盤(pán)和機(jī)床主軸端部相互聯(lián)接。

  在一個(gè)固定夾具體上，采用機(jī)械裝夾定位、夾緊工件后,進(jìn)行切削加工，加工完畢后松開(kāi)機(jī)械裝夾定位塊，取下已經(jīng)加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復(fù)這通常是很花時(shí)間的一個(gè)步驟。

　　為了實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高l效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開(kāi)夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：1）夾緊過(guò)程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。對(duì)于加工一個(gè)較大的工件，并且工序間隔時(shí)間短，選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。液壓定位和夾緊是一項(xiàng)非常可靠而且有效的技術(shù)。