PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。 化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六三聚酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

　pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當?shù)?，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當好，除了受強氧化酸，如、濃和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175度時不溶于任何已知的，pps與一般接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。 

對 PPS增強的主要方法是無機填料填充 , 如添加玻纖和碳纖維。對PPS增韌的主要方法是加入各種彈性體。本文在對 PPS進行增強的同時 , 又進行了增韌, 即通過在 PPS中同時加入玻纖和彈性體 , 試圖得到既具有較高剛性和強度 , 又具有較高韌性的 PPS復(fù)合材料。

將 PPS樹脂在 120 ℃下真空干燥 4 h, 之后加入彈性體和其他各種助劑采用高速混合機高速混合 3min。將混合好的物料通過加料斗加入雙螺桿擠出機中擠出造粒 , 無堿長玻纖于雙螺桿玻纖加入口加入。通過調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速與喂料速度等工藝參數(shù) , 將玻纖含量控制在要求的含量。擠出后的 PPS復(fù)合材料粒料經(jīng)干燥后, 用注射機注射成型用于拉伸沖擊測試的標準樣條 。掃描電子顯微鏡觀察缺口沖擊斷面的形態(tài)。