上電前的外觀視圖

（1）查看機床電器并打開機器控制箱，檢查繼電器，接觸器，保險絲，伺服電機轉速，控制單元插座，主軸電機轉速控制單元插座等，如果有松動，應該是正?；謴?，必須鎖定鎖定結構的連接器。帶轉移箱的機器必須檢查轉接箱上的插座，接線是否松動，鎖定結構是否必須鎖定。（2）報警處理1系統(tǒng)報警處理：當CNC系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，通常在顯示屏或操作面板上給出故障信號和相應的信息。

（2）數(shù)控電箱視圖打開CNC電箱門，查看各種接口插座，伺服電機反應線插座，主軸脈沖攻擊設備插座，手動脈沖攻擊設備插座，CRT插座等。如果你有松動，你必須從頭部插入它。鎖定組織必須鎖定。根據(jù)說明書，檢查每個印刷電路板上的短路端子的設置狀態(tài)，它必須符合機床廠設定的條件。如果錯了，應該從頭開始設置。在正常情況下，無需從頭開始設置，但用戶必須具有短路端子。電容濾波可用于高頻干擾，并采取這些預防措施來減少電源板的問題。設置狀態(tài)以生成原始記錄。

（3）接線質量檢查查看所有接線端子。包括強電和弱電，安裝設備時由機床廠連接的一些端子和每個電機電源線的端子。每個端子必須用螺絲刀擰緊一次，直到用螺絲刀停止。每個電機插座必須擰緊。

（4）查看電磁閥所有電磁閥必須用手按壓幾次，以避免因長時間不通電而導致的故障。如果發(fā)現(xiàn)異常，應記錄它們，以便在通電后進行修理或更換。

（5）限位開關視圖檢查所有限位開關動作的靈敏度和固定是否很強。如果發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢固，應立即。

（6）查看操作面板上的按鈕和開關，檢查操作面板上所有按鈕，開關和指示燈的接線。如果發(fā)現(xiàn)錯誤正確，請檢查CRT單元上的插座和接線。

（7）地線視圖要求一根出色的地線，測量機器地線，接地電阻不應大于1Ω。

（8）電源相序視圖使用相序表查看輸入電源的相序。已經認識到輸入電源的相序和機器上的電源的相序都是共同的。

具有二次布線的設備，例如電力變壓器，必須認識到二次布線的相序的共性。確保相序準確。此時，應測量并記錄電源電壓。

根據(jù)加工工藝和機床用途分類(1)金屬切削類別。金屬切削數(shù)控機床是指采用車削、銑削、加長、鉸孔、鉆孔、磨削、刨削等多種切削技術的數(shù)控機床。它可以分為以下兩類。1)普通數(shù)控機床。如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。2)加工中心。其主要特點是具有自動換刀機構和刀具庫。工件夾緊一次后，自動更換各種工具，在同一機床上對工件的各加工面連續(xù)進行銑削(車削)、刃磨、鉸孔、鉆孔、攻絲等各種加工，如(硬/銑削)加工中心、車削中心、鉆孔中心等。(2)金屬成型。金屬成形數(shù)控機床是指采用擠壓、沖壓、沖壓和拉伸工藝的數(shù)控機床。常用的有數(shù)控壓力機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等。(3)特殊處理?？删幊炭刂破鬟壿嫿涌跀?shù)控系統(tǒng)的邏輯控制，如刀庫管理，液壓引擎等，主要由PLC完成。特種加工數(shù)控機床主要包括數(shù)控WEDM、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。

目前，常用的檢測器是雙頻激光干涉儀。2.檢測方法(使用雙頻激光干涉儀時):安裝并調整雙頻激光干涉儀。預熱激光測量儀，然后輸入測量參數(shù)。機床運動時測量機床的定位精度。輸出數(shù)據(jù)處理結果。2.測試期間的注意事項:儀器在使用前應進行校準。機床幾何精度調整完成后，應進行節(jié)距誤差補償，以減少幾何精度對定位精度的影響。俯仰誤差補償應采用檢測儀器(如激光干涉儀)，先測量補償，補償后再測量。測量數(shù)據(jù)應根據(jù)相應的分析標準(或)進行分析，直至滿足機床的定位精度要求。來自用戶的直接請求，您應該直接聯(lián)系用戶，以便盡快獲得現(xiàn)場信息，現(xiàn)場狀態(tài)和故障信息。機床節(jié)距誤差補償方法包括直線軸補償和旋轉軸補償，可以分別補償直線軸和轉臺的定位精度。